國(guó)內(nèi)首座下沉式LNG儲(chǔ)罐升頂成功

　　（記者王利 通訊員施鐵軍 孫亞南）2月18日，由寰球公司EPC總承包的國(guó)內(nèi)首座下沉式LNG儲(chǔ)罐——國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)深圳液化天然氣應(yīng)急調(diào)峰站項(xiàng)目T-2201儲(chǔ)罐成功升頂。

　　深圳LNG應(yīng)急調(diào)峰站項(xiàng)目是廣東省、深圳市重大能源建設(shè)項(xiàng)目，是全國(guó)天然氣“一張網(wǎng)”和“南氣北送”互聯(lián)互通工程的重要組成部分，被列入國(guó)家“十三五”“十四五”能源發(fā)展規(guī)劃。為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目與周邊自然環(huán)境的和諧，儲(chǔ)罐首次采用深基坑下沉式建造方案，一期建設(shè)兩座20萬(wàn)立方米下沉式LNG儲(chǔ)罐，單個(gè)儲(chǔ)罐基坑直徑100米、深度25.6米，是目前國(guó)內(nèi)外同等規(guī)模LNG項(xiàng)目用地面積最小的接收站。

　　LNG儲(chǔ)罐氣頂升是儲(chǔ)罐安裝施工中難度最大、工藝最復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)最高的工程重要節(jié)點(diǎn)。本次氣頂升的T-2201儲(chǔ)罐拱頂總重約884噸，首次采用地面安裝鼓風(fēng)機(jī)向20.5米深的基坑底部的大門(mén)洞開(kāi)孔送風(fēng)工藝，拱頂提升高度達(dá)40.15米；采用寰球公司自主編制的國(guó)家一級(jí)工法《大型LNG低溫儲(chǔ)罐安裝施工工法》，把儲(chǔ)罐鋼制拱頂、鋁吊頂、罐頂接管及吊車(chē)梁等在基坑底預(yù)制，組裝后整體提升，最大限度減少了高空作業(yè)，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，提高了工作效率。

　　隨著儲(chǔ)罐氣頂升的完成，項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐的外罐主體結(jié)構(gòu)基本完成，項(xiàng)目即將轉(zhuǎn)入內(nèi)罐安裝和接收站全面建設(shè)的攻堅(jiān)階段。