廣東石化三套聚烯烴裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品 進(jìn)一步滿足華南市場(chǎng)對(duì)化工產(chǎn)品的需求

　　（記者陳欽強(qiáng) 通訊員馮凡祺 齊昕瀅）2月17日10時(shí)16分，廣東石化80萬噸/年全密度聚乙烯裝置全流程打通，產(chǎn)出合格粒料，標(biāo)志著中國(guó)石油產(chǎn)能最大的全密度聚乙烯裝置一次開車成功，進(jìn)一步滿足了華南市場(chǎng)對(duì)化工產(chǎn)品的需求，有效降低對(duì)外依存度。至此，廣東石化煉化一體化項(xiàng)目三套聚烯烴生產(chǎn)裝置，即50萬噸/年聚丙烯裝置、40萬噸/年高密度聚乙烯裝置、80萬噸/年全密度聚乙烯裝置均產(chǎn)出合格產(chǎn)品，進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

　　廣東石化三套聚烯烴裝置均由寰球工程公司EPC總承包。本次產(chǎn)出合格粒料的80萬噸/年全密度聚乙烯裝置，引進(jìn)鈦系、鉻系、茂金屬三個(gè)催化劑體系，可生產(chǎn)高、中、低密度的聚乙烯產(chǎn)品，涵蓋膜料、注塑、中空、拉絲、管材等應(yīng)用領(lǐng)域，為國(guó)內(nèi)該工藝裝置中牌號(hào)最全、應(yīng)用最廣、年生產(chǎn)能力最大的全密度聚乙烯生產(chǎn)裝置。

　　40萬噸/年高密度聚乙烯裝置于2月13日開車成功，是國(guó)內(nèi)單線最大混配料高密度聚乙烯裝置。該裝置具有工藝流程復(fù)雜、操作難度大、產(chǎn)品性能好等特點(diǎn)，可生產(chǎn)單峰、雙峰及三峰高密度聚乙烯顆粒，產(chǎn)品覆蓋高強(qiáng)度薄膜料、壓力管道材料、注塑、吹塑、拉絲、瓶蓋料等28種高性能專用料牌號(hào)。

　　2月9日開車成功的50萬噸/年聚丙烯裝置，是全球單線擠壓機(jī)能力最大的UNIPOL聚丙烯裝置。該裝置利用丙烯、乙烯、氫氣為主要原料，可生產(chǎn)均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物三種類型的產(chǎn)品。正常工況下，該裝置每小時(shí)最高可產(chǎn)出78.75噸聚丙烯粒料。

　　下一步，廣東石化將繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行排產(chǎn)計(jì)劃，不斷優(yōu)化和完善工藝條件，確保裝置安全平穩(wěn)長(zhǎng)周期滿負(fù)荷運(yùn)行。