識別安全風(fēng)險 精細(xì)查改隱患 低碳節(jié)能降耗 大慶石化筑牢生產(chǎn)“保溫墻”

　　（記者謝文艷）11月10日，大慶石化煉油廠的重要設(shè)備——動力站5號爐完成檢修，解決了以往制約設(shè)備長周期運(yùn)行的系列問題，增強(qiáng)了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，為冬季平穩(wěn)生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。這是大慶石化公司高度重視冬防工作的一個縮影。

　　大慶石化公司超前研判、主動施策，詳細(xì)制訂了冬防問題整改計(jì)劃，推動冬防準(zhǔn)備工作做實(shí)做細(xì)。公司深入開展“四不兩直”監(jiān)督檢查，與各單位簽訂《冬季安全生產(chǎn)責(zé)任書》，設(shè)立安全生產(chǎn)單項(xiàng)獎，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，壓實(shí)冬季安全生產(chǎn)責(zé)任。

　　同時，公司通過安全生產(chǎn)例會、分廠調(diào)度會等平臺層層傳達(dá)落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)要求，強(qiáng)化操作卡制定和執(zhí)行管理，通過落實(shí)個體責(zé)任，提高干部員工的責(zé)任意識，保證冬季生產(chǎn)“不凍壞一臺設(shè)備、不凍凝一條管線、不凍壞一個閥門”。

　　安全生產(chǎn)，方案先行。大慶石化公司在全面排查隱患的同時，超前謀劃冬季操作法的編制、補(bǔ)充、修訂及審批工作，確保內(nèi)容更全面、可操作性更強(qiáng)。各單位根據(jù)自身實(shí)際情況，認(rèn)真開展自查自改，積極組織應(yīng)急培訓(xùn)和演練，確保裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行。

　　水氣廠高溫水站承擔(dān)著化工廠區(qū)冬季高溫用水的保供任務(wù)。9月中旬以來，這個廠利用半個月時間完成了11臺換熱器的檢修、26臺換熱器的檢查保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)低碳節(jié)能降耗，這個廠將以往依靠外來熱源伴熱的方式，轉(zhuǎn)變?yōu)樽孕杏谜羝瓿筛邷厮到y(tǒng)加熱的方式，大幅降低了蒸汽消耗量。目前，6個高溫水站已全部投入運(yùn)行，每小時外送高溫水量超過6100噸，為化工廠區(qū)內(nèi)裝置平穩(wěn)過冬提供了堅(jiān)實(shí)保障。

　　化工二廠組織各車間編制冬季操作法，重點(diǎn)關(guān)注檢修后的閥門、管線、設(shè)備；與此同時，完善冬季巡檢路線和檢查方法，引導(dǎo)全員增強(qiáng)安全意識，切實(shí)提高冬防工作水平。

　　為了保障裝置安全平穩(wěn)過冬，10月10日起，煉油廠根據(jù)介質(zhì)特性先后加裝1850塊伴熱線孔板，并分批次投用裝置伴熱線，有效提高了熱量利用效率。此外，煉油廠優(yōu)化西換熱站流程，對高溫水系統(tǒng)進(jìn)行局部隔離，通過改變站內(nèi)流程走向，充分利用裝置余熱，同時嚴(yán)格將高溫水溫度控制在65攝氏度以下，既實(shí)現(xiàn)余熱回收，又節(jié)約蒸汽。