科技強筋 創(chuàng)新壯骨 塔里木油田織牢地面系統(tǒng)腐蝕防護(hù)網(wǎng)

　　（記者蘇華 通訊員陳慶國）截至11月8日，塔里木油田在球形儲罐狀態(tài)監(jiān)測、容器涂層快速固化、非金屬壓力容器制造等方面取得技術(shù)突破，高效解決了現(xiàn)場腐蝕問題，用新技術(shù)織牢地面系統(tǒng)腐蝕防護(hù)網(wǎng)，為油田安全運行、提質(zhì)增效提供有力支撐。

　　塔里木盆地土壤鹽堿化程度高、地下水礦化度高，對地面工程建設(shè)做好防腐帶來挑戰(zhàn)。塔里木油田油氣工程研究院防腐技術(shù)團隊堅持科技引領(lǐng)、技術(shù)轉(zhuǎn)化，開展油田腐蝕防護(hù)科研攻關(guān)，提升防腐措施的針對性、有效性，保障地面系統(tǒng)安全。

　　球形儲罐屬于一級重大危險源。防腐技術(shù)團隊通過兩年多時間潛心研究，創(chuàng)新研發(fā)“球罐在線安全狀態(tài)綜合診斷及預(yù)測評估系統(tǒng)”，實現(xiàn)了材料斷裂、泄漏、腐蝕、不均勻沉降等7種參數(shù)指標(biāo)全方位實時監(jiān)測。今年6月，該系統(tǒng)在輪南輕烴廠成功投用，標(biāo)志著承壓設(shè)備多參數(shù)在線智能監(jiān)測和綜合安全狀態(tài)實時評估系統(tǒng)首次在國內(nèi)石油化工行業(yè)應(yīng)用，拓展了在線監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，引領(lǐng)了行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，為承壓設(shè)備安全平穩(wěn)運行保駕護(hù)航。

　　針對壓力容器內(nèi)涂層固化期較長并制約檢修時長的問題，塔里木油田科研人員研發(fā)了兩套快速固化涂層配方，研制了配套的小型環(huán)保噴砂設(shè)備、噴涂設(shè)備、輔熱養(yǎng)護(hù)設(shè)備3套機具?，F(xiàn)場試驗顯示：與常規(guī)防腐施工相比，應(yīng)用小型機械化施工機具可提高施工效率20%以上，涂層養(yǎng)護(hù)時間由7天降至4天，在涂層整體防腐性能不下降的基礎(chǔ)上容器可提前3天投產(chǎn)，有效縮短了檢修時長。

　　針對碳鋼容器容易腐蝕等問題，塔里木油田積極探索非金屬壓力容器制造及評價方法。通過調(diào)研分析、研究玻璃鋼容器關(guān)鍵性能指標(biāo)及選材方法，評價內(nèi)構(gòu)件粘接性能，今年10月，塔里木油田制造出首臺容積為100立方米的非金屬玻璃鋼壓力容器。該容器本體、內(nèi)構(gòu)件全部采用玻璃鋼，是一種以玻璃纖維增強的熱固性塑料，大大降低了容器內(nèi)部的腐蝕風(fēng)險。

　　此外，塔里木油田加快技術(shù)成果轉(zhuǎn)化步伐，積極參與2項國際標(biāo)準(zhǔn)修訂、6項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂，主導(dǎo)7項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂，涉及非金屬管的使用與維護(hù)、金屬材料現(xiàn)場硬度檢驗、鋼質(zhì)儲罐腐蝕控制等領(lǐng)域，保障了裝置本質(zhì)安全。