高溫齒輪泵介紹

　高溫齒輪泵是聚酯熔體輸送,增壓和熔體計量必不可少的設(shè)備.高溫齒輪油泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)可靠,能耗低,容積效率高,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時流量穩(wěn)定,無出口壓力波動.該泵具有的獨特優(yōu)勢及在工藝流程中的關(guān)鍵作用,使LQRY導(dǎo)熱油泵在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用.
　　盡管如此,如果對泵的操作使用不當,管理不到位,不僅不能發(fā)揮其效能,甚至?xí)斐杀玫耐蝗粨p壞.
　　一,結(jié)構(gòu)及工作原理
　　一臺完整的齒輪泵包括馬達,減速器,聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼,前后側(cè)蓋,齒輪軸,滑動軸承和軸封構(gòu)成.高溫泵屬于正位移泵,工作時依靠主,從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體.工作容積由泵體,齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成.
　　當齒輪如圖1所示方向旋轉(zhuǎn)時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道.只要泵軸轉(zhuǎn)動,齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關(guān).
　　二,運行管理
　　1,日常維護
　　(l)MT-HTP型高溫磁力泵的解體和清洗,升,降溫,起停都應(yīng)嚴格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失.(2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定.(3)人口為負壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓.背壓降低時,應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機放流.(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前,后蓋的熱媒溫度要保持一致.(5)每一次產(chǎn)量提高時,要將當時的產(chǎn)量,轉(zhuǎn)速,出,入口壓力,電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理.
　　三,提高高溫泵運行壽命的措施
　　1,因泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移.
　　2,聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩.
　　3,CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞.
　　4,泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞.
　　5,泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度.因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解.資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%.
　　6,清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物.