全球最大在運在建核電基地 7號機組“干保護”已吊裝就位

六輛裝載著混凝土的泥罐車，在澆筑點伸出長長的澆灌臂噴灑水泥，并在攪拌站和澆筑點之間不停往返；十余輛工程車在建設(shè)場地有序穿梭，拉運土建設(shè)施；12臺黃色的巨型起重機一刻不停地裝卸著鋼材；約3000名工人頭戴安全帽忙碌著。

近日，在江蘇省東北端的連云港，記者實地探訪了田灣核電站。電站的東側(cè)，是已建成發(fā)電的六臺核電機組；西側(cè)則是上述一片繁忙的建設(shè)施工場景，正在建設(shè)7號和8號核電機組。

田灣核電站是全球在運和在建總裝機容量最大的核電基地，也是迄今為止最大的中俄核能合作項目。

該項目規(guī)劃建設(shè)八臺百萬千瓦級壓水堆核電機組，全部建成后裝機總量將超900萬千瓦，年發(fā)電能力約700億千瓦時，約占去年江蘇省發(fā)電量的12%。

若按照一戶家庭2400千瓦時/年的用電量計算，田灣核電站八臺機組全部投產(chǎn)后，可滿足約2900萬個普通家庭一年的用電量。

田灣核電站的建設(shè)和運營單位是江蘇核電有限公司（下稱江蘇核電）。該公司控股股東為中國核能電力股份有限公司，持股比50%；上海禾曦能源投資有限公司和江蘇省國信資產(chǎn)管理集團有限公司分別持股30%、20%。

目前，田灣核電1-6號機組已建成投產(chǎn)，每年供應(yīng)江蘇省約十分之一的電量。其中1-4號機組采用俄羅斯VVER-1000機型；5、6號機組采用中核集團自主M310+改進機型。

7號和8號機組正在建設(shè)中，分別于2021年5月和2022年2月正式開工。其中，8號機組為今年國內(nèi)開建的首臺核電機組。

界面新聞記者在建設(shè)現(xiàn)場看到，7號機組廠房已拔地而起，高度超40米，約13層樓高；8號機組主體部分已露出地面。

7號和8號機組單機容量均為126.5萬千瓦，設(shè)計壽命60年，建設(shè)工期65個月，分別計劃2026年和2027年投入商業(yè)運行。

這兩臺機組采用俄羅斯VVER1200（AES-2006）堆型，該堆型為成熟的百萬千瓦級四環(huán)路壓水堆三代核電技術(shù)。核島廠房參考列寧格勒核電站二期工程，常規(guī)島參考田灣核電站二期工程3號和4號機組。

10月17日，田灣核電7號機組反應(yīng)堆廠房重要設(shè)備干保護吊裝就位。干保護組裝和吊裝施工用時73天，比計劃工期縮短27天，為反應(yīng)堆廠房內(nèi)部結(jié)構(gòu)主線后續(xù)施工創(chuàng)造了條件。

干保護是內(nèi)外帶有鋼襯里、中間由蛇紋石混凝土、支撐板和加強板構(gòu)成的厚壁圓柱體，主要起到防輻射和熱屏蔽的作用，也形成反應(yīng)堆控制和保護系統(tǒng)中的電離室工作所必需的熱中子流。

“為了提高經(jīng)濟性，我們按照62個月的登高目標(biāo)開展工作，目前安全質(zhì)量受控，設(shè)計、采購、施工調(diào)試等進度均滿足現(xiàn)場需求，總體建設(shè)進程順利。”田灣核電站現(xiàn)場工作人員告訴界面新聞。

10月5日，田灣核電8號機組堆芯捕集器完成了卸船作業(yè)。8號機組堆芯捕集器為田灣核電7、8號機組進口第五批海運大件，是核電機組的重要設(shè)備，用于確保安全殼的完整性。

安全殼是保障核電機組安全的第四道屏障，也是最后一道屏障。前三道屏障分別為燃料芯塊、燃料棒包殼和壓力容器。

江蘇核電運行一處副值長張林告訴界面新聞記者，田灣核電項目是國內(nèi)最早使用雙層安全殼的核電站，八臺核電機組均使用雙層安全殼。

其中，內(nèi)層安全殼使用鋼筋混凝土墻體，主要用于承受內(nèi)部事故壓力，可以防止有害物向周圍環(huán)境釋放；外層安全殼采用鋼筋混凝土墻體，用于承受外部事件產(chǎn)生的載荷，可以抵御地震、龍卷風(fēng)和小型飛機等外力的撞擊。

據(jù)張林介紹，田灣核電7號、8號機組安全殼內(nèi)徑為44米，與前幾期工程不同的是，外層安全殼的壁厚從0.6米增加到了0.8米。

張林表示，田灣核電有多位國內(nèi)首批VVER機型核電操作人員，被稱為“黃金人”。這一名稱來源于這些核電人員需要經(jīng)過七階段的大浪淘沙，最初需要150萬“重金”和十余年培養(yǎng)，最終才能成為田灣核電站的主控室操縱員。

界面新聞自江蘇核電了解，與此前的VVER-1000型機組相比，7號、8號機組電功率提高了20%，主設(shè)備中反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器的壽命從30年延長到了60年。

田灣核電項目機組的國產(chǎn)化率也越來越高，相較于一期工程（1-2號機組），二期工程（3-4號機組）常規(guī)島的國產(chǎn)化率達(dá)98%。

三期工程（5-6號機組）的規(guī)劃技術(shù)相較前兩期機組有明顯的差異和不同，所采用的是中核集團自主M310+改進機型，國產(chǎn)化率在95%以上。7號和8號的常規(guī)島設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)約99.6%。

核電是清潔能源。與火電廠相比，田灣核電站單臺機組以每年25噸核燃料代替同等規(guī)模的260萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

在施工中，田灣核電站的建設(shè)理念也在變化，從設(shè)計、采購到施工已融入綠色環(huán)保理念。

田灣核電站現(xiàn)場工作人員告訴界面新聞，為進一步減少能源消耗，在7、8號機組開工前，江蘇核電對原有的砂石廠攪拌站進行了全面改造，引進干法制砂生產(chǎn)線代替了原有的濕法制砂工藝，并對生產(chǎn)線及攪拌機組實施了全封閉。

相較于傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線生產(chǎn)砂子，干法生產(chǎn)線不需要水，大大降低了水資源的消耗。

在施工時，為減少施工噪聲及振動對周邊區(qū)域的影響，江蘇核電在施工現(xiàn)場邊界對噪音及振動進行實時監(jiān)測與控制。

界面新聞獲悉，田灣核電站以廠區(qū)為中心，向周圍10公里的范圍內(nèi)建立了14個環(huán)境監(jiān)測點。

在7、8號機組建設(shè)中，江蘇核電根據(jù)建筑物特點，優(yōu)選了屋面或外墻的保溫隔熱材料系統(tǒng)和施工方式，希望工地臨房、臨時圍擋材料的可重復(fù)使用率達(dá)70%。