(通訊員高云龍 胡剛 馬斌珂)10月13日,隨著50萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機組正式投料并產(chǎn)出合格粒料,廣東石化聚丙烯裝置擠壓造粒實物料試車工作圓滿完成,比計劃節(jié)點提前了36天。至此,聚丙烯裝置造粒及風(fēng)送系統(tǒng)已經(jīng)全線貫通。
廣東石化50萬噸/年聚丙烯裝置是全球單線擠壓機能力最大的UNIPOL聚丙烯裝置,由寰球工程公司EPC總承包,占地面積為5.5萬平方米,于今年5月20日中交,是廣東石化煉化一體化項目第一個中交的生產(chǎn)裝置。該裝置采用UNIPOL氣相法聚合工藝技術(shù),利用丙烯、乙烯、氫氣為主要原料,生產(chǎn)均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物3種類型的產(chǎn)品。正常工況下,該裝置每小時可產(chǎn)出63噸聚丙烯粒料,每小時最高產(chǎn)出量可達78.75噸。
自2021年10月16日主齒輪箱開始安裝以來,廣東石化公司克服疫情影響大、材料到貨晚、灌漿要求嚴等諸多困難,完成了基礎(chǔ)施工、主體設(shè)備安裝、輔助單元安裝、工藝配管、電儀安裝和調(diào)試、酸洗和油運等46個大小節(jié)點。
目前,廣東石化煉化一體化項目正在緊鑼密鼓地進行生產(chǎn)準備,向著建成投產(chǎn)全力沖刺。截至10月初,廣東石化煉化一體化項目機泵及電機單機試運完成100%,大機組油運完成91.07%。
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