青海油田特色壓裂改造技術地縫“淘金”

　　（記者暴海宏）青海油田強化工藝技術攻關，助力油田開發(fā)增產創(chuàng)效。截至10月9日，青海油田今年已實施開發(fā)井壓裂233口井484層段，累計增油4.89萬噸。

　　青海主力油田油層普遍具有“長、薄、多、散”的特點，儲層改造難度大。對此，青海油田結合開發(fā)老區(qū)尕斯、南翼山、油砂山等油藏的“脾性”，開展技術創(chuàng)新攻關，形成了縫網壓裂、水平井體積壓裂、控縫高壓裂及重復壓裂4項技術。近三年累計實施764井次、累計增油29萬噸。其中，縫網壓裂技術已成為青海油田開發(fā)井主體壓裂技術；水平井體積壓裂技術2019年以來共實施7井次，平均單井日增油5.67噸；控縫高壓裂技術現場成功應用13井次，措施成功率達到98.5%。

　　今年年初以來，青海油田著力推動高水平科技自立自強，完善科技創(chuàng)新體系，加強聯合攻關，更加注重支撐主業(yè)，強化創(chuàng)新創(chuàng)效。加大縫網壓裂、基巖控縫高壓裂、變黏滑溜水體系等工藝技術攻關力度，為油田高效開發(fā)保駕護航。

　　持續(xù)推廣縫網壓裂工藝技術。針對南翼山、尕斯N1下段等縱向長井段油藏，青海油田開展地質工程一體化建模研究，立足井網優(yōu)化施工參數及規(guī)模建立“分層壓裂、縫網壓裂、整體壓裂”相結合的立體改造思路，今年已實施144井次、日增油317.28噸、累計增油3.44萬噸。

　　優(yōu)化基巖控縫高壓裂工藝技術。青海油田針對切16基巖儲層的特點，采用人工隔板、變排量等控縫高壓裂技術，優(yōu)化施工排量及規(guī)模，現場試驗5井次，其中2口井獲得高產。

　　重點推廣變黏滑溜水體系。按照“先常規(guī)，后抗鹽”的研發(fā)思路，青海油田通過自主攻關研究形成了2套性能穩(wěn)定、價格低廉的變黏滑溜水壓裂液體系。已累計成功推廣應用78井次，累計液量4.4萬立方米，每立方米液成本降低70%，施工效率提高2至3倍。