全球首套氫冶金項目鞍鋼開工

9月27日，鞍鋼集團氫冶金項目開工儀式在鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地舉行。該項目是全球首套綠氫零碳流化床高效煉鐵新技術(shù)示范項目，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，實現(xiàn)了低碳冶金新技術(shù)路線的突破，對助力我國鋼鐵工業(yè)綠色低碳創(chuàng)新發(fā)展具有重大意義。

鋼鐵行業(yè)是我國主要的能源消費及二氧化碳排放行業(yè)，二氧化碳排放量約占全國排放總量的15%。當(dāng)前我國鋼鐵行業(yè)主要采用高爐—轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)路線，能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主體，噸鋼二氧化碳排放量約1.76噸，其中煉鐵環(huán)節(jié)占70%以上。發(fā)展低碳煉鐵新技術(shù)、促進鋼鐵工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展，迫在眉睫。

氫冶金是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)低碳發(fā)展的重要路徑。與傳統(tǒng)碳冶金相比，氫冶金以氫氣為燃料和還原劑，可以使煉鐵過程擺脫對化石能源的依賴，從源頭上解決碳排放問題。

2021年7月，鞍鋼集團與中國科學(xué)院過程工程研究所、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、上海大學(xué)簽訂了綠色氫能冶金技術(shù)聯(lián)合研發(fā)協(xié)議。經(jīng)過一年多的前期技術(shù)攻關(guān)，項目開工建設(shè)。該項目采用國際先進的電解水技術(shù)，實現(xiàn)綠氫規(guī)?；咝е苽?；開發(fā)流化床煉鐵新技術(shù)，突破原料適用性和還原效率難題；集成關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)高金屬化率直接還原鐵的連續(xù)生產(chǎn)。該項目計劃于2023年投入運行，形成萬噸級流化床氫氣煉鐵工程示范，為世界氫冶金技術(shù)發(fā)展提供“中國方案”。