吉林石化煉油廠一項技改月增效益百萬元

　　（記者張曉君 特約記者楊志達）“這條直徑50毫米管線的投用，不但解決了工廠延遲焦化裝置液化氣外送不暢的問題，而且每月將為企業(yè)增加效益100萬元。”9月22日，在吉林石化煉油廠延遲焦化裝置現(xiàn)場，工藝一班班長于占武興奮地對記者說。

　　據(jù)了解，液化氣是煉油廠延遲焦化裝置的產(chǎn)品，以往通過跨線外送調(diào)和出廠，但跨線內(nèi)物料品種較多，經(jīng)常出現(xiàn)外送不暢現(xiàn)象，影響裝置長周期安全平穩(wěn)運行。為了解決這一問題，這個廠組織相關(guān)技術(shù)人員對延遲焦化裝置液化氣進行采樣分析，尋找新的出路。分析發(fā)現(xiàn)，液化氣中可以提煉出20%以上組分的丙烯、50%以上組分的丙烷，完全符合這個廠氣分裝置的原料標準，是一個尚未開發(fā)的效益“寶庫”。

　　發(fā)現(xiàn)這一新的效益增長點后，工廠立即組織施工力量，在延遲焦化裝置液化氣出口管線上，利舊原有50毫米甩頭，引管線將延遲焦化裝置液化氣“改嫁”到氣分裝置，作為氣分裝置的補充原料。新增管線投用后，氣分裝置每天可多加工原料60余噸，每月可多增效益近百萬元。