全球在建最大煤化工項(xiàng)目一階段工程建成投產(chǎn),總投資約1250億元

2022年9月16日，全球在建最大煤化工項(xiàng)目陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目（簡稱榆林化學(xué)項(xiàng)目）一階段工程正式建成投產(chǎn)！

榆林化學(xué)項(xiàng)目是全球在建最大的煤化工項(xiàng)目，計(jì)劃總投資約1250億元，年轉(zhuǎn)化煤炭約2400萬噸，是目前煤炭加工能力最強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)融合度最高、技術(shù)集成度最復(fù)雜、產(chǎn)業(yè)鏈最貼近終端市場的煤炭轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目，代表了我國煤化工產(chǎn)業(yè)的最高水平。中國能建西北院主要承建了榆林化學(xué)項(xiàng)目一階段工程“180萬噸/年乙二醇工程”的核心動力、輸送子工程，即動力站裝置和煤儲運(yùn)裝置。其中動力站裝置包含五臺670噸/每小時的燃煤鍋爐，四臺50兆瓦背壓式發(fā)電機(jī)組，負(fù)責(zé)向全廠提供正常生產(chǎn)所需的蒸汽和電能，滿足化工裝置運(yùn)行。

煤儲運(yùn)裝置包括兩臺翻車機(jī)、兩座圓形煤場、八個轉(zhuǎn)運(yùn)站、兩公里長的輸煤棧橋、三條輸煤皮帶，負(fù)責(zé)為全廠氣化、熱解、動力站三個裝置輸送燃料煤和原料煤，年輸送能力達(dá)760萬噸。

華陸公司EPC總承包空分裝置、凈化裝置和三水裝置，共計(jì)約88個主項(xiàng)、2500臺套設(shè)備，150萬達(dá)因焊接量和320萬米各型號電纜。其中，空分裝置為3套10萬空分，包含26個主項(xiàng)、33萬管道達(dá)因、451臺動靜設(shè)備、57萬米電儀電纜等。凈化裝置中的變換、低溫甲醇洗和硫回收為雙系列，CO深冷和PSA為三系列，包含27個主項(xiàng)、83萬管道達(dá)因、427臺動靜設(shè)備、129萬米電儀電纜等。三水裝置分為污水處理、中水回用和深度處理三個裝置，包含35個主項(xiàng)、34萬管道達(dá)因、1622臺動靜設(shè)備、134萬米電儀電纜等。目前，空分裝置已產(chǎn)出合格氧氮，凈化裝置單系列全流程打通，三水裝置中的污水處理和中水回用裝置已投運(yùn)，深度處理裝置具備投用條件。

該項(xiàng)目于2020年4月簽訂總承包合同，建設(shè)期間面對工程量大、管理標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊等諸多挑戰(zhàn)，在華陸公司陜煤榆林化學(xué)項(xiàng)目部和各參建單位的共同努力下，積極克服疫情反復(fù)和2個冬季施工等各種不利因素，充分發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗和“釘釘子”精神，經(jīng)過不懈努力，僅用時14個月，就使得空分裝置首套汽輪機(jī)一次沖轉(zhuǎn)成功，刷新了10萬空分裝置建設(shè)新速度。伴隨空分裝置順利產(chǎn)出合格氧氮、凈化裝置首系列全流程打通和三水裝置的陸續(xù)投用，項(xiàng)目部完成了一個又一個重要工程節(jié)點(diǎn)，有力保證了上下游裝置的順利試車。

陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目是目前全球在建最大的煤化工項(xiàng)目，項(xiàng)目總占地面積約13平方公里，計(jì)劃總投資約1262億元，年轉(zhuǎn)化煤炭約2400萬噸，共包括27個工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫?zé)峤狻?60萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸烯烴及以此為中間原料的下游產(chǎn)品。

其中，項(xiàng)目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程，占地面積約440萬平方米，工程總投資概算約265億元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置；

一期二階段是建設(shè)560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴及深加工工程，擬于2023年底前建設(shè)完成。

項(xiàng)目二期以煤熱解為龍頭，同樣分為兩個階段，其中一階段為120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置，計(jì)劃2021年6月機(jī)械竣工；

二階段將熱解規(guī)模放大至1500萬噸，并對煤焦油產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行延伸，生產(chǎn)芳烴以及芳烯結(jié)合的下游產(chǎn)品，擬于2022年開工建設(shè)，2025年底前完成全部建設(shè)內(nèi)容。