(特約記者張平)8月21日,西部鉆探井下作業(yè)公司(儲層改造研究中心)在準噶爾盆地瑪湖地區(qū)成功開展二氧化碳前置蓄能壓裂工藝試驗。該井計劃施工59層段,截至9月1日,已完成27層段,總?cè)刖趸纪黄?600余噸、總?cè)刖毫?.2709萬立方米、總?cè)刖傲?435立方米。這是在新疆油田環(huán)瑪湖區(qū)域首次采用二氧化碳前置蓄能壓裂工藝,對其未來的規(guī)模性開發(fā)具有重要影響力。
西部鉆探井下作業(yè)公司(儲層改造研究中心)圍繞碳達峰碳中和目標,在實施電驅(qū)壓裂裝備升級轉(zhuǎn)型的同時,加快雙壓裂、二氧化碳壓裂等11項提產(chǎn)降本技術(shù)推廣應(yīng)用。
二氧化碳前置增能壓裂工藝不僅能滿足油田開發(fā)需求,還可以解決二氧化碳的封存問題和保護大氣環(huán)境,在推動二氧化碳的循環(huán)利用方面貢獻力量。該技術(shù)利用二氧化碳的特性,發(fā)揮其造縫、蓄能作用,通過利用二氧化碳黏度低、擴散性能強、易與壓裂液反應(yīng)產(chǎn)生碳酸的物理化學(xué)特性,在溫度條件允許時,使二氧化碳在入地層前可能相變?yōu)槌R界態(tài),具備較強穿透、波及和造縫能力,有效增加滲流面積,大幅度降低了原油黏度和水敏性,并具有強大的增能效應(yīng),可增強排液、產(chǎn)油能力。
西部鉆探井下作業(yè)公司(儲層改造研究中心)工程技術(shù)人員高度重視此次施工,在以往的二氧化碳前置增能壓裂工藝基礎(chǔ)上,模擬三維地質(zhì)分析,通過將“構(gòu)造、相、孔滲飽”等參數(shù)嵌套迭代,分析儲層改造后的幾何形態(tài),科學(xué)預(yù)判優(yōu)勢儲層分布,優(yōu)化排量、泵壓、液砂比等核心施工參數(shù),從而實現(xiàn)地質(zhì)儲層人造縫網(wǎng)復(fù)雜化、充分蓄能,有效改善儲層動用程度。
施工運用24小時工廠化壓裂作業(yè)模式。在施工中,西部鉆探井下作業(yè)公司(儲層改造研究中心)各級領(lǐng)導(dǎo)靠前服務(wù),積極與新疆油田開發(fā)公司的工程技術(shù)人員對接施工方案,雙方成立現(xiàn)場臨時指揮部及技術(shù)攻關(guān)保障小組,對施工中的各環(huán)節(jié)及工序時間節(jié)點銜接進行了詳細的策劃;同時,管理人員全程駐井,發(fā)揮“協(xié)調(diào)、督導(dǎo)、服務(wù)”的管理職能。每層施工完畢后,按照“施工一段、分析一段、優(yōu)化一段”的管理方式,討論施工難點,確保安全高效施工。
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