(記者張峰 通訊員任佳偉 卜軍)截至8月29日,長慶油田老油田重復改造技術示范區(qū)——隴東華慶超低滲透油藏轉變開發(fā)方式工業(yè)化試驗已累計實施116口井,日增油水平突破328噸,累計增油達到11.2萬噸。這標志著長慶油田超低滲透油藏轉變開發(fā)方式工業(yè)化試驗已經邁入高效發(fā)展新軌道。
長慶油田超低滲透油藏動用儲量占比高、產能貢獻大,是油田上產穩(wěn)產效益開發(fā)的壓艙石。自2016年中國石油開展隴東華慶超低滲透油藏轉變開發(fā)方式工業(yè)化試驗以來,長慶油田瞄準超低滲透油藏水驅開發(fā)單井產量低、采油速度低、采收率低等諸多開發(fā)瓶頸,立足實際,大膽創(chuàng)新,不斷深化開發(fā)理論研究和持續(xù)開展技術創(chuàng)新。突破形成了超低滲油藏滲流場重構壓驅一體化工藝技術,實現了超低滲透油藏在滲流關系上由注采面積滲流向體積開發(fā)立體滲流轉變;在注采關系上由傳統(tǒng)平面水驅向井間縫間驅替滲吸轉變;在改造強度上由壓裂單一裂縫向大規(guī)模改造復雜縫轉變;在驅油介質上由補能水驅介質向高洗油效率驅油液轉變。逐步探索形成了超低滲透油藏大幅提高采油速度的同時,提高采收率的多種新型開發(fā)模式。
同時,長慶油田在工業(yè)化試驗中,針對水平井物性變差、高含水以及水平段長度短、井筒狀況復雜等問題,堅持以“綜合補能、體積改造、協同滲驅”為核心主線,重點通過加大裂縫布縫密度、提高改造強度、優(yōu)化工藝管柱以及超前預案組織的管理方式,持續(xù)開展新工藝現場試驗,并精選技術骨干全力支持現場試驗,使水平井體積壓裂技術效果和施工效率明顯提升,水平井平均單井產量達到10.4噸,施工效率由以前的每段4天提升至每天3段,產油能力由之前的2.1萬噸增加到13.2萬噸,高效建成了國內首個十萬噸級轉變開發(fā)方式示范區(qū),為同類超低滲透油藏高效開發(fā)提供了新途徑和示范引領作用。
目前,長慶油田按照集團公司的戰(zhàn)略規(guī)劃部署,不斷總結完善轉變開發(fā)方式關鍵技術體系,持續(xù)擴大轉變開發(fā)方式應用規(guī)模,優(yōu)選典型區(qū)塊,加快完善隴東華慶油田超低滲透油藏百萬噸上產實施方案,強力支撐老油田高效穩(wěn)產建設。
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