(記者張敬瀟 通訊員李蒙)記者8月26日從大港油田獲悉,這個(gè)油田在組織實(shí)施西10-15-1井割縫管大修解卡打撈施工時(shí),創(chuàng)新工藝思路,將自生酸解堵技術(shù)轉(zhuǎn)換為割縫管酸洗解卡技術(shù),將應(yīng)用多年的大修機(jī)械解卡工藝創(chuàng)新為簡(jiǎn)易化學(xué)解卡工藝,僅單項(xiàng)工序就節(jié)約作業(yè)時(shí)間10天,節(jié)約大修費(fèi)用26萬元。
西10-15-1井為油層割縫管防砂生產(chǎn)井,正常日產(chǎn)油5.2噸,今年4月因割縫管防砂失效,在上修打撈割縫管時(shí),解卡未開,轉(zhuǎn)為計(jì)劃實(shí)施大修解卡施工。8月,采油五廠再次組織對(duì)該井實(shí)施作業(yè)。在編制該井工藝設(shè)計(jì)時(shí),修井技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù),詳細(xì)分析了造成割縫管被卡的原因,創(chuàng)新提出將這個(gè)廠應(yīng)用的自生酸解堵工藝轉(zhuǎn)換為酸洗化學(xué)解卡工藝,省去大修工序。
在組織實(shí)施過程中,修井技術(shù)人員嚴(yán)格把關(guān)藥劑用量、施工程序、浸泡時(shí)間等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),確保各項(xiàng)參數(shù)按要求達(dá)標(biāo)。經(jīng)過4個(gè)小時(shí)的酸洗浸泡和2個(gè)小時(shí)的活動(dòng)打撈,最終實(shí)現(xiàn)西10-15-1井化學(xué)解卡一次性打撈成功,實(shí)現(xiàn)了港西割縫管打撈技術(shù)的新突破。
據(jù)悉,大港采油五廠每年在修井過程中因打撈割縫管卡造成大修施工多達(dá)10余井次,在實(shí)施酸洗解卡后,單項(xiàng)工序費(fèi)降到4萬元,實(shí)施周期減少10天,預(yù)計(jì)全年減少費(fèi)用支出260萬元以上。此項(xiàng)工藝技術(shù)的實(shí)施成功,既為這個(gè)廠節(jié)支降耗開辟了新途徑,又為修井解卡施工探索了新方法。
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