(特約記者張平)截至8月5日,西部鉆探電驅(qū)壓裂累計突破1860層段,其中全電驅(qū)完成975層段,油電混驅(qū)完成885層段,累計減少碳排放2.5萬余噸,提前完成中油技服電驅(qū)壓裂指標(biāo)。
西部鉆探在準(zhǔn)噶爾盆地、塔里木盆地、四川盆地等多區(qū)域推進綠色、健康、環(huán)保、靜音的電驅(qū)壓裂。
7月14日,西部鉆探與寶石機械公司強強聯(lián)合,在準(zhǔn)噶爾盆地艾湖作業(yè)現(xiàn)場開展中國石油自主研制的國產(chǎn)5000型電驅(qū)壓裂橇工業(yè)性試驗首戰(zhàn)告捷,改變了國內(nèi)儲層改造行業(yè)裝備格局,加快推動儲層改造行業(yè)“綠色施工、轉(zhuǎn)型發(fā)展”步伐。
西部鉆探井下作業(yè)公司設(shè)備管理人員任四武表示:“傳統(tǒng)壓裂車與電驅(qū)動壓裂泵相比,一臺2500型傳統(tǒng)壓裂車工作一小時消耗柴油300升,噪聲103分貝;而一臺5000型電動壓裂泵,每小時耗電2400千瓦時,噪聲僅為90分貝,且不產(chǎn)生任何氮氧化合物、二氧化硫等有害氣體。”
西部鉆探從配套裝備、集成控制、數(shù)據(jù)采集、施工工藝、操作模式等環(huán)節(jié)對壓裂作業(yè)模式進行升級改造,研發(fā)出國內(nèi)首套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“雪豹一鍵壓裂系統(tǒng)”“國內(nèi)首款工廠化壓裂集裝式砂箱”“國內(nèi)首套EISC壓裂遠程指揮中心”等一系列前沿技術(shù)利器,并開發(fā)智能巡航壓裂、智能集群控制等新功能,開展遠程壓裂系統(tǒng)測試,多舉措推進壓裂現(xiàn)場向遠程化、無人化方向發(fā)展。
西部鉆探引進國內(nèi)頂級7000型電動壓裂橇,配置22萬水馬力電驅(qū)壓裂裝備,在瑪湖、川渝等中國石油主力上產(chǎn)區(qū)開展“全電驅(qū)壓裂+高低壓全井大通徑管匯+柔性高壓管匯+字母柔性水罐”等多項重點裝備現(xiàn)場試驗,將各項“綠色工藝技術(shù)”運用到油田服務(wù)保障施工中,打出具有西部鉆探品牌特色施工的綠色作業(yè)組合拳。
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