大慶石化攻克新型高效換熱器制造核心技術(shù)

　　（記者謝文艷）6月27日，在大慶石化公司機械廠技術(shù)設計中心，蔡立春、秦國民等主要研究人員，就殼程旋流+異型管組合型高效換熱器科研課題進行著激烈地討論。

　　據(jù)了解，大慶石化公司申報的“煉化殼程旋流+異型管組合型高效換熱器研制開發(fā)”課題，通過了中國石油科技管理部組織的專家開題設計論證評審，標志著大慶石化圓滿完成了集團公司科研課題立項工作。該課題主要研發(fā)任務由機械廠承擔，這也是該廠承擔的第6項集團公司級換熱設備研發(fā)課題。

　　“這一課題的成功立項，是集團公司對我廠高效換熱器‘智’造實力和研發(fā)能力的高度認可，將推動大慶石化公司機械廠在生產(chǎn)制造高效換熱器領域，開展更深層次地研發(fā)與創(chuàng)新。”大慶石化公司機械廠副廠長、總工程師、課題經(jīng)理侯曉峰自豪地說。

　　在石油、化工生產(chǎn)中，幾乎所有的工藝流程都有加熱、冷卻、蒸發(fā)或冷凝過程，均需要用到換熱器。換熱器的換熱性能和動力消耗關系到生產(chǎn)效率和節(jié)能降耗水平，其重量和造價決定了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的投資，其產(chǎn)品質(zhì)量影響裝置的長周期穩(wěn)定運行。

　　為了啃下核心技術(shù)“硬骨頭”，按照新立項課題的研發(fā)方向，大慶石化公司機械廠組織研發(fā)人員，擬將殼程旋流與異型管兩種高效換熱器結(jié)合在一起，發(fā)揮各自優(yōu)勢，形成全新的高效換熱器產(chǎn)品，并在煉化裝置上進行推廣應用。

　　殼程旋流和異型管兩種高效換熱器是如今市面上主要的高效換熱器型式，也是大慶石化公司機械廠制造的成熟產(chǎn)品。兩者都具有換熱性能強的優(yōu)點，最大的不同是，前者不存在流動死區(qū)，介質(zhì)流動阻力小，而后者則有管內(nèi)、管外同時強化傳熱的特點。

　　“課題研發(fā)成功后，新?lián)Q熱器會擁有‘1+1＞2’的強悍實力：在換熱能力超過市面絕大多數(shù)同類型產(chǎn)品的同時，‘身材’更小，‘體重’更輕，流動更順暢，可助力裝置更加節(jié)能。”大慶石化公司機械廠技術(shù)設計中心設計工程師高少平介紹說。

　　在國企改革三年行動中，大慶石化公司機械廠上下深深認識到，目光要放長遠，也要走出去，才能獲得更多的發(fā)展機會。“為發(fā)展，必須為之。此項新型高效換熱器傳熱計算及制造技術(shù)，在國內(nèi)尚無廠家掌握，一旦實現(xiàn)突破，大慶石化公司機械廠不僅能填補中國石油裝備領域空白，進一步擴大外部市場占有率，更能把關鍵核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中，贏得競爭和發(fā)展的主動權(quán)。新產(chǎn)品符合集團公司和國內(nèi)煉化行業(yè)的生產(chǎn)需要，適應國家‘綠色低碳’與碳達峰、碳中和政策發(fā)展要求。”大慶石化公司機械廠技術(shù)設計中心副主任秦國民剖析了研發(fā)新技術(shù)的意義。

　　“制造+服務”是大慶石化機械廠一以貫之的工作原則。隨著時間的推移和行業(yè)生產(chǎn)力的提高，一些建成投產(chǎn)多年的在役石化裝置對換熱器換熱能力需求也在不斷增加，可“原裝”換熱器逐漸“力不從心”。

　　為客戶，必須為之。“在集團公司和大慶石化公司對機械廠裝備制造業(yè)務的大力支持下，我們不斷加強科技創(chuàng)新，在高端技術(shù)前沿領域加速趕超，努力攻克關鍵核心技術(shù)，在‘獨創(chuàng)獨有’上下功夫，解決卡脖子難題，全面增強自主創(chuàng)新能力，為‘慶化機’品牌賦予新的生命力。”大慶石化公司機械廠技術(shù)設計中心主任蔡立春自信地說。