(記者暴海宏)針對解堵液返排慢、氣井復產(chǎn)難等問題,青海油田強化科技攻關,研發(fā)新型緩速助排酸化體系。截至6月23日,新型緩速助排酸化體系在現(xiàn)場應用24井次,緩速效果提升20%,氣井復產(chǎn)率同比提升5.3%。
青海油田深入開展提質(zhì)增效價值創(chuàng)造行動,將精益管理作為成本“止血”、效益“增值”的利器,從提質(zhì)和增效兩端發(fā)力,扎實推進提質(zhì)增效措施落實落地,今年前5個月完成提質(zhì)增效年度目標42.09%。
深耕設備設施節(jié)能降耗。針對一線生產(chǎn)中抽油機上下沖程中負荷差別較大,容易造成功率浪費,縮短電機壽命等問題,青海油田采油一廠實施抽油機調(diào)平衡措施,以平衡度80%至110%為標準開展抽油機平衡度檢測732次,完成調(diào)整155次,極大地提高了抽油機的生產(chǎn)運行效率,降低了維護修理和動力費支出,實現(xiàn)提質(zhì)增效80多萬元。
結(jié)構優(yōu)化增產(chǎn)“厚利”產(chǎn)品。為增加高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量,提高產(chǎn)品收益,青海油田格爾木煉油廠積極開展提高聚丙烯產(chǎn)量攻關活動,實施細化“三劑”配比、調(diào)整投料釜數(shù)、延長恒溫時間、提高丙烯純度等技術手段,提高丙烯轉(zhuǎn)化率、聚丙烯單釜產(chǎn)量和收率,聚丙烯產(chǎn)量同比提高149.23%。
優(yōu)化措施提升效益“氣”質(zhì)。青海油田建立澀北氣田“措施庫”,優(yōu)化選井排隊,形成治理臺賬。5月份措施以酸化、防砂為主,調(diào)層為輔,完成77井次,同比提升41井次,措施日增氣40多萬立方米。其中,實施的“鹽酸+多氫酸+表活劑體系”酸化措施作業(yè)效果明顯,作業(yè)后氣井返排周期降低0.7天。
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