我國自主研發(fā)設(shè)計制造"華龍一號"核電蒸汽發(fā)生器

 

“華龍一號”制造工藝對技術(shù)要求極高，作為制造單位，哈電重裝在生產(chǎn)過程中面臨著一個又一個技術(shù)上的挑戰(zhàn)。以深孔鉆打孔技術(shù)來說，在一個管板上要打11670個孔，每個孔與其他孔的間距要保持一致，每一個孔徑精確到0.01毫米，垂直度和粗糙度要求非常高。工程師和工人為此一遍遍做實驗，選擇最適合的工具、最穩(wěn)妥的技術(shù)，攻克了這一技術(shù)難關(guān)。再比如換熱管焊接技術(shù)，關(guān)系到核輻射水安全問題，必須保證無損檢測合格，因此對焊接技術(shù)要求非常高，也是在一次次實驗中，工程師和工人搜集統(tǒng)計焊接電流、鎢極、間隙等各種數(shù)據(jù)，找到最好的一個焊接的點。在蒸汽發(fā)生器內(nèi)部有5835根鎳基合金倒U型傳熱管，它們幾乎沒有一根完全相同，為了保證焊接質(zhì)量，哈電重裝自主研發(fā)的管子管板鎳基合金焊接等關(guān)鍵技術(shù)又一次解決這個技術(shù)難題?！度A龍一號ZH-65型蒸汽發(fā)生器關(guān)鍵工藝研究》順利通過核能行業(yè)協(xié)會鑒定，榮獲中國核能行業(yè)協(xié)會科技進步獎二等獎，產(chǎn)品也被列入河北省制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品名單。