西安航天動力研究所遠(yuǎn)征公司閥芯自動化生產(chǎn)線正式投入使用

作者: 2022年06月10日 來源: 瀏覽量:
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實(shí)施“卓越產(chǎn)品行動”,是西安航天動力研究所今年重點(diǎn)工作之一,也是落地落實(shí)六院能力提升要求,更是貫徹落實(shí)集團(tuán)公司第八次工作會精神,適應(yīng)當(dāng)前形勢任務(wù)、奮力實(shí)現(xiàn)“高質(zhì)量保證成功、高效率完成任務(wù)、高效益推動航

實(shí)施“卓越產(chǎn)品行動”,是西安航天動力研究所今年重點(diǎn)工作之一,也是落地落實(shí)六院能力提升要求,更是貫徹落實(shí)集團(tuán)公司第八次工作會精神,適應(yīng)當(dāng)前形勢任務(wù)、奮力實(shí)現(xiàn)“高質(zhì)量保證成功、高效率完成任務(wù)、高效益推動航天強(qiáng)國和國防建設(shè)”的重大舉措。

當(dāng)前,西安航天動力研究所各單位紛紛對標(biāo)一流信息化、數(shù)字化、智能化技術(shù)手段和方法工具,著力打造液體動力產(chǎn)品卓越過程、智能化制造體系和高效能試驗(yàn)體系,實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作整體共同推進(jìn),保證當(dāng)前繁重的型號任務(wù)圓滿完成。

近日,西安航天動力研究所遠(yuǎn)征公司航天機(jī)電事業(yè)部閥芯壓制生產(chǎn)單元建設(shè)順利通過驗(yàn)收評審,隨著壓制生產(chǎn)線一批批零件的新鮮出爐,標(biāo)志著遠(yuǎn)征公司閥芯生產(chǎn)正式邁向加速高質(zhì)量發(fā)展的快車道。


瞄準(zhǔn)“三高”全面發(fā)展目標(biāo),遠(yuǎn)征公司航天機(jī)電事業(yè)部積極響應(yīng)院、所卓越產(chǎn)品行動工作部署,查找生產(chǎn)短線,統(tǒng)籌能力布局,提高研制效率,策劃開展了塑料閥芯壓制全自動生產(chǎn)單元項(xiàng)目建設(shè),開啟了閥芯生產(chǎn)的“自動化時(shí)代”。 

走進(jìn)遠(yuǎn)征公司航天機(jī)電事業(yè)部閥芯壓制生產(chǎn)單元,自動化設(shè)備映入眼簾,機(jī)械臂在控制系統(tǒng)的操縱下精準(zhǔn)移動,靈巧翻轉(zhuǎn),將一個(gè)個(gè)精巧的閥芯定位準(zhǔn)確的裝進(jìn)工裝,送至冷壓機(jī)上,機(jī)床“聞”令而動,生產(chǎn)狀態(tài)集中監(jiān)控,“智能制造”正在這里一點(diǎn)點(diǎn)從夢想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。


“采用自動化流水線作業(yè),產(chǎn)品生產(chǎn)效率大幅度提升,還有效的降低了勞動力成本。”該事業(yè)部負(fù)責(zé)人介紹。目前,該生產(chǎn)單元用于事業(yè)部結(jié)構(gòu)最廣、數(shù)量最多、種類最全的塑料閥芯的冷壓壓制,是繼傳統(tǒng)塑料閥芯壓制技術(shù)的又一次飛躍,標(biāo)志著智能化生產(chǎn)新時(shí)代。其將烘箱、壓力機(jī)、機(jī)器人以及裝配機(jī)構(gòu)等通過自主研發(fā)的控制系統(tǒng)有效整合,封裝成熟工藝流程,結(jié)合參數(shù)化控制,實(shí)現(xiàn)了全自動生產(chǎn)、加工數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控等功能,具有“好、快、省”等特點(diǎn)。

“好”——提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)大產(chǎn)能。全自動生產(chǎn)過程將人工壓制動作進(jìn)行工藝細(xì)化分解,將多變的人工操作轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的動作指令程序控制,確保批量生產(chǎn)工藝參數(shù)的協(xié)同一致,實(shí)現(xiàn)了壓制數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄與追溯,實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的程序質(zhì)量控制,技術(shù)更加先進(jìn),保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定與可靠。


“快”——該生產(chǎn)單元利用自動化、數(shù)字化、信息化和智能化等手段,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),自動調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍,可實(shí)現(xiàn)三種不同規(guī)格閥芯的同時(shí)壓制,生產(chǎn)效率大幅提升,設(shè)備利用率顯著提高,將事業(yè)部閥芯壓制產(chǎn)能由年產(chǎn)4000件提升至2萬件,產(chǎn)能提高5倍,為閥門的快速研制交付提供了有力保障,大幅度降低操作人員的勞動強(qiáng)度,真正享受到了科技、智能的“紅利”。


 “省”——該生產(chǎn)單元,可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人長期值守作業(yè),通過過程參數(shù)的監(jiān)控預(yù)警提醒與實(shí)時(shí)采集記錄存儲,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程質(zhì)量信息的有效追溯,降低了對閥芯壓制過程人員的參與及經(jīng)驗(yàn)控制要求,大大減少了人力投入,釋放了勞動力需求,降低了人工成本支出。要在高質(zhì)量、高效率的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)高效益,確??沙掷m(xù),就必須優(yōu)化節(jié)約成本,提高性價(jià)比。

閥芯壓制全自動生產(chǎn)單元的順利交付驗(yàn)收與投入使用,是閥門實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零件精益生產(chǎn)的起點(diǎn),也是閥門實(shí)現(xiàn)自動裝配的基礎(chǔ)。航天機(jī)電事業(yè)部將以此為契機(jī),深入總結(jié)項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),持續(xù)改進(jìn)提升,高質(zhì)量、高效率完成部門后續(xù)卓越產(chǎn)品行動建設(shè)項(xiàng)目。

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