奮進(jìn)新征程 建功新時(shí)代·轉(zhuǎn)觀念 勇?lián)?dāng) 強(qiáng)管理 創(chuàng)一流 牢記囑托踔厲奮發(fā)喜迎二十大 中油測(cè)井建成

作者: 2022年05月27日 來(lái)源: 瀏覽量:
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(通訊員雷蕾)5月23日,國(guó)內(nèi)首條測(cè)井裝備全流程智能化加工生產(chǎn)線投產(chǎn)?! ≡谥杏蜏y(cè)井西安產(chǎn)業(yè)化工房?jī)?nèi)筆者看到,隨著生產(chǎn)調(diào)度員按下發(fā)送生產(chǎn)訂單的回車鍵,程序自動(dòng)分析,智能分配合適的加工原料并定位,生產(chǎn)指令

  (通訊員雷蕾)5月23日,國(guó)內(nèi)首條測(cè)井裝備全流程智能化加工生產(chǎn)線投產(chǎn)。

  在中油測(cè)井西安產(chǎn)業(yè)化工房?jī)?nèi)筆者看到,隨著生產(chǎn)調(diào)度員按下發(fā)送生產(chǎn)訂單的回車鍵,程序自動(dòng)分析,智能分配合適的加工原料并定位,生產(chǎn)指令直達(dá)測(cè)井裝備智能化加工線,機(jī)械臂輕松靈活地從原料庫(kù)中夾起長(zhǎng)達(dá)2.3米、直徑130毫米、重達(dá)200千克的測(cè)井儀器重型部件原料并送入數(shù)控加工設(shè)備。經(jīng)過(guò)2個(gè)小時(shí)的整體削切、內(nèi)腔銑磨,一件精度控制在0.05微米的整裝巖性密度儀器下外殼體下線并被自動(dòng)送回庫(kù)位。

  這條生產(chǎn)線全部采用智能化設(shè)備,全流程實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn),在大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),有效提高了加工質(zhì)量與效率。這也是國(guó)內(nèi)石油行業(yè)第一條全流程少人值守的測(cè)井裝備智能化加工生產(chǎn)線。

  2020年起,中油測(cè)井致力于測(cè)井裝備自動(dòng)化加工技術(shù)研究,先后攻克多項(xiàng)工藝技術(shù)難題,建成“高精度、高效率、全流程、全數(shù)字化”的第一條自動(dòng)化加工生產(chǎn)線。在穩(wěn)步跨出自動(dòng)化的第一步后,中油測(cè)井于2022年進(jìn)一步深化自動(dòng)化生產(chǎn)線集成優(yōu)化、生產(chǎn)線數(shù)字雙胞胎仿真、數(shù)字化自動(dòng)化數(shù)據(jù)鏈集成等多項(xiàng)新的技術(shù)工藝升級(jí)與應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了儀器零件排產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)轉(zhuǎn)、加工、檢測(cè)的全流程自動(dòng)化制造,并形成“一體兩線三化”的特色技術(shù)。“一體兩線三化”,即能夠采用1套軟件系統(tǒng)“一體”調(diào)度,“兩條生產(chǎn)線”少人值守自動(dòng)化加工,體現(xiàn)出全過(guò)程數(shù)字化、全工序自動(dòng)化、主排產(chǎn)智能化的“三化”特點(diǎn),提高生產(chǎn)效率2.5倍,加工品類覆蓋了從電纜裝備的小型、高精度結(jié)構(gòu)件到隨鉆裝備的重型、復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)件。

  截至目前,已具備39種儀器、289種零件的自動(dòng)化加工能力。

  測(cè)井裝備智能化加工生產(chǎn)線

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