(特約記者董曉燕 通訊員馮旭偉)截至5月24日,川慶鉆探長慶鉆井總公司運行“電代油”項目累計施工64口井,使用網(wǎng)電1468萬度,替代柴油2680噸,減少碳排放3200噸。
長慶鉆井總公司鉆機部署在鄂爾多斯盆地的黃土高原和毛烏素沙漠腹地,從2016年開始,公司開始在此嘗試“電代油”“氣代油”改革試點。
在鉆井施工過程中,采用柴油機驅(qū)動。隨著鉆機自動化、智能化加快迭代且條件趨于成熟,“電代油”開始大規(guī)模推廣使用。“電代油”技術是指在工業(yè)電網(wǎng)允許的條件下,將工業(yè)電網(wǎng)的電轉(zhuǎn)化輸送至鉆井隊,為鉆機設備提供動力。作為柴油機發(fā)電的有效替代,“電代油”“氣代油”大大降低了施工現(xiàn)場噪音,同時減少了生產(chǎn)過程的碳排放,提高生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。今年,這個公司計劃完成1億度“電代油”目標。
自今年鉆井生產(chǎn)工作啟動以來,長慶鉆井總公司堅持“政策引導、項目運行、整體推進、優(yōu)質(zhì)高效”原則,大力推動“電代油”項目全面實施,通過實行項目化管理,根據(jù)不同類型鉆機統(tǒng)籌安排,實現(xiàn)了40LDB、50LDB、50DB等型號鉆機“電代油”運行。此外,在天然氣評價井和風險勘探等重點項目部署實施“電代油”,有效保障了重點項目施工。
為了確保施工過程安全平穩(wěn),公司編制修訂了從線路架設、設備安裝、調(diào)試運行的應急預案,加強承包商管控。常態(tài)化培訓鉆井隊工作人員,提高崗位技能和風險識別能力。強化屬地主管方、項目總包方、作業(yè)承包方管理責任,實施電代油變更42隊次,簽訂HSE管理協(xié)議42份,確保了鉆機安全平穩(wěn)高效運行。
“以前鉆井現(xiàn)場柴油機發(fā)出轟隆隆的噪音,實施‘電代油’后,井場安靜多了,綠色低碳且降低成本,實現(xiàn)了雙贏。”50081Y鉆井隊隊長段小寧說。
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