截至3月31日,福海創(chuàng)公司芳烴吸附分離裝置程控閥國產(chǎn)化項(xiàng)目,首批投用的11臺(tái)閥門已在PX2裝置累計(jì)穩(wěn)定運(yùn)行一個(gè)月,閥門全過程運(yùn)行穩(wěn)定、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)指標(biāo),標(biāo)志著該項(xiàng)目將進(jìn)入全面應(yīng)用階段。 芳烴吸附分離裝置程控閥是芳烴吸附分離模擬移動(dòng)床實(shí)現(xiàn)連續(xù)吸附與解析的核心執(zhí)行元件,閥門動(dòng)作性能指標(biāo)直接關(guān)系成品產(chǎn)量與純度。公司在用的近300臺(tái)程控閥為進(jìn)口程控閥,進(jìn)口閥門配件采購周期長、維護(hù)成本高昂。設(shè)備管理部自2019年起便已錨定程控閥國產(chǎn)化攻堅(jiān)的目標(biāo),儀表團(tuán)隊(duì)先后克服了執(zhí)行機(jī)構(gòu)小體積大力矩、高速摩擦阻力、高頻動(dòng)作磨損和球座材料硬度不達(dá)標(biāo)等技術(shù)難題,參與此項(xiàng)目的各崗位人員在各環(huán)節(jié)實(shí)施前都做好了充分的準(zhǔn)備,從工廠的樣機(jī)制造、20000次模擬工況動(dòng)作測試、現(xiàn)場的樣機(jī)半年小試、半年中試過程均一次性完成,所有投運(yùn)程控閥零故障、零維修、技術(shù)參數(shù)100%達(dá)標(biāo),對(duì)試樣機(jī)型運(yùn)行后的解體檢測,各零部件形變、老化指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期。
經(jīng)測算,通過對(duì)芳烴吸附分離裝置程控閥國產(chǎn)化的批量化應(yīng)用,每年維護(hù)成本可降至原來的1/3,助力公司降本增效。
無錫智能自控大型芳烴裝置吸附分離程控閥項(xiàng)目獲中石化專家組高度肯定
為進(jìn)一步推進(jìn)大型芳烴裝置吸附分離程控閥國產(chǎn)化工作,為下一步相關(guān)裝置國產(chǎn)化閥門招標(biāo)采購奠定基礎(chǔ),由中石化重大裝備國產(chǎn)化辦公室牽頭組織的大型芳烴裝置吸附分離程控閥樣機(jī)現(xiàn)場評(píng)定工作2020年10月13日在無錫智能自控舉行,中石化物資裝備部電儀部趙永威、中石化工程建設(shè)公司葉向東等一行8人參加了現(xiàn)場評(píng)審工作,公司總經(jīng)理沈劍標(biāo)、總師辦主任孟少新、產(chǎn)品技術(shù)中心總監(jiān)陳彥等陪同參加本次評(píng)定會(huì)議。評(píng)定過程中,趙永威等專家組成員認(rèn)真聽取了無錫智能自控的程控閥項(xiàng)目專題匯報(bào),在核查相關(guān)資料的同時(shí)實(shí)地考察了科技中心智能夢工廠FMS自動(dòng)化生產(chǎn)線及實(shí)驗(yàn)室,并詳細(xì)詢問程控球閥及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試制過程、測試數(shù)據(jù)及技術(shù)參數(shù)等關(guān)鍵要素,同時(shí)對(duì)程控閥的產(chǎn)品性能和模擬現(xiàn)場的工況運(yùn)行情況進(jìn)行了現(xiàn)場鑒定。通過一天的現(xiàn)場評(píng)定,專家組成員對(duì)無錫智能自控的大型芳烴裝置吸附分離程控閥項(xiàng)目給予了高度肯定,同時(shí)對(duì)無錫智能自控產(chǎn)品的進(jìn)一步優(yōu)化提出了諸多建設(shè)性的意見。據(jù)悉,參加本次大型芳烴裝置吸附分離程控閥樣機(jī)現(xiàn)場評(píng)定工作的相關(guān)企業(yè)總共只有三家,其評(píng)審的最終結(jié)果將由中石化在近期予以公布。