2021智造基石優(yōu)選榜 | 樹(shù)根互聯(lián)股份入選“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)杰出貢獻(xiàn)企業(yè)”

作者： 2022年02月25日 來(lái)源： 瀏覽量：
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中國(guó)工業(yè)報(bào)2021“智造基石”優(yōu)選榜（第三屆）近日正式發(fā)布。樹(shù)根互聯(lián)股份有限公司入選工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)杰出貢獻(xiàn)企業(yè)，同時(shí)，“三一重工基于根云平臺(tái)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目”獲評(píng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)年度優(yōu)秀案例。 　　樹(shù)根互聯(lián)專注
　　中國(guó)工業(yè)報(bào)2021“智造基石”優(yōu)選榜（第三屆）近日正式發(fā)布。樹(shù)根互聯(lián)股份有限公司入選工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)杰出貢獻(xiàn)企業(yè)，同時(shí)，“三一重工基于根云平臺(tái)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目”獲評(píng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)年度優(yōu)秀案例。


　　樹(shù)根互聯(lián)專注打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)——根云（ROOTCLOUD）平臺(tái)，定位為工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座，構(gòu)建了基于平臺(tái)的物聯(lián)接入產(chǎn)品、工業(yè)app、數(shù)據(jù)智能與創(chuàng)新應(yīng)用，通過(guò)跨行業(yè)跨領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為工業(yè)企業(yè)提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。
　　樹(shù)根互聯(lián)以“賦能萬(wàn)物，連接未來(lái)”為使命，一方面，推動(dòng)工業(yè)企業(yè)全價(jià)值鏈重構(gòu)和升級(jí)，涵蓋數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能研發(fā)、智能產(chǎn)品、智能制造、智能服務(wù)、產(chǎn)業(yè)金融等場(chǎng)景；另一方面，通過(guò)“通用平臺(tái)+產(chǎn)業(yè)生態(tài)”的P2P2B模式，與行業(yè)龍頭企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新企業(yè)等生態(tài)伙伴的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)用場(chǎng)景相結(jié)合，打造了工程機(jī)械、混凝土、環(huán)保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等20個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)，惠及更多工業(yè)企業(yè)尤其是中小企業(yè)轉(zhuǎn)型，培育更多“專精特新”小巨人。
　　目前，樹(shù)根互聯(lián)已落戶廣州、長(zhǎng)沙、上海、北京、西安、蘇州、重慶、成都等地，部署6大海外站點(diǎn)，客戶覆蓋48個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，包括三一重工、長(zhǎng)城汽車、金川集團(tuán)、衛(wèi)華重工、杰克縫紉機(jī)、德龍鋼鐵、艾迪精密、福田康明斯、唐山森普、普茨邁斯特等。
　　根云平臺(tái)已沉淀三大核心通用能力，包括多種類工業(yè)設(shè)備的大規(guī)模連接能力、多源工業(yè)大數(shù)據(jù)和AI的分析能力、多樣化工業(yè)應(yīng)用的開(kāi)發(fā)和協(xié)同能力等。截至目前，根云平臺(tái)支持工業(yè)協(xié)議超過(guò)1100種，連接超90萬(wàn)臺(tái)的高價(jià)值工業(yè)設(shè)備，設(shè)備類型超過(guò)5000種，資產(chǎn)總額超過(guò)7400億元。
　　在“三一重工基于根云平臺(tái)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目”中，工廠采用5G+AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器人等技術(shù)，通過(guò)工匠技能軟件化、工藝升級(jí)、智能機(jī)器人應(yīng)用和創(chuàng)新性的5G全自動(dòng)重載物流，實(shí)現(xiàn)了工作島模式的柔性生產(chǎn)。2020年月產(chǎn)能提升到300臺(tái)，交付周期縮短至7天。
　　樹(shù)根互聯(lián)為其量身打造了工程機(jī)械產(chǎn)品全生命周期智能服務(wù)，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+5G，樁機(jī)工廠36000多個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)、375臺(tái)全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備、16條智能化產(chǎn)線、8個(gè)柔性工作中心實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素全連接，樁機(jī)工廠完成了單工位數(shù)智化、產(chǎn)線數(shù)智化、工廠數(shù)智化的全面轉(zhuǎn)型。
　　依托根云平臺(tái)，樁機(jī)工廠實(shí)現(xiàn)了基于平臺(tái)的機(jī)器視覺(jué)訓(xùn)練不斷提升識(shí)別和定位精度、焊接過(guò)程實(shí)時(shí)優(yōu)化、下料產(chǎn)線無(wú)人化生產(chǎn)、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化和預(yù)測(cè)性維護(hù)等功能，生產(chǎn)效率和質(zhì)量一致性大幅提升。
　　經(jīng)過(guò)數(shù)字化改造，三一北京樁機(jī)工廠在相同廠房面積下產(chǎn)值翻了一番，總體生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從66.3％提升到86.7％，平均故障時(shí)間下降58.5％。目前，該工廠可生產(chǎn)近30種機(jī)型。2020年，三一北京樁機(jī)工廠的人均產(chǎn)值已達(dá)到1072.8萬(wàn)元。作為全球最大的樁工機(jī)械制造基地，三一重工樁機(jī)工廠還成為全球重工行業(yè)智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高、單位能耗最低的工廠之一。
　　同時(shí)，通過(guò)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將工廠中上千臺(tái)的水電油氣儀表和生產(chǎn)制造設(shè)備全部連接起來(lái)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警，并首創(chuàng)能源拓?fù)鋱D數(shù)字化看板將能源消耗情況可視化，攻破了能耗核算難、管理難兩大難關(guān)，截至2021年8月實(shí)現(xiàn)年節(jié)水4.74萬(wàn)噸，下降58.9%，節(jié)電38.63萬(wàn)度。對(duì)每一道生產(chǎn)制造工藝的能效進(jìn)行“精打細(xì)算”，并結(jié)合工業(yè)機(jī)理對(duì)相關(guān)工藝、設(shè)備進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化，截至到2021年，減少二氧化碳排放3977.25噸，排放量同比下降30.5%。
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