哈電電機3名工匠榮獲省首席技師殊榮

日前，省人力資源和社會保障廳公布了2021年度黑龍江省首席技師名單，哈電集團哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司的張金柱、王忠軍、邱利3名技能大師獲此殊榮。

黑龍江省自2016年啟動首席技師選拔認定工作，每兩年選拔一次，至今全省已評選出150名首席技師。本次評選是由省人社廳、省國資委、省財政廳、省工信廳和省總工會聯(lián)合舉辦，經(jīng)選拔推薦、省級評審、社會公示等程序，全省共評出50名首席技師。張金柱、王忠軍、邱利憑借他們高超技能和優(yōu)秀創(chuàng)新成果獲此殊榮，展示了哈電工匠的風(fēng)采。

2021年度黑龍江省首席技師——張金柱

張金柱，中共黨員，裝備能源部維修三站站長，哈電電機首席技師，哈電集團首批大工匠、高技能專家、享受國務(wù)院特殊津貼專家。曾獲得全國“五一”勞動獎?wù)?、全國技術(shù)能手、中央企業(yè)“百名杰出工匠”，國家級張金柱技能大師工作室領(lǐng)辦人，中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎、海峽兩岸職工創(chuàng)新金獎獲得者、黑龍江省國資委勞動模范、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、首屆龍江工匠、黑龍江省高技能人才評審委員會委員、評審專家。

張金柱作為 “智能制造電機心臟”的高技能專家。曾經(jīng)用一根大頭針解決了進口設(shè)備無法通訊問題，為企業(yè)節(jié)省下13萬元進口設(shè)備維修資金，更是曾經(jīng)鉆研半年給進口設(shè)備換上了“中國心”。由于技藝高超，多次解決外國專家無法解決的設(shè)備疑難問題，獲得多家國外知名設(shè)備企業(yè)在亞太地區(qū)的唯一授權(quán)。近年來完成技術(shù)創(chuàng)新150余項，獲專利10項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益3500余萬元。

他在同行業(yè)有著極高的知名度，曾多次幫助上海電氣、東方電氣、南京汽輪機廠等解決設(shè)備和工藝上的疑難問題。2017年他還應(yīng)邀為佳木斯電機廠解決了國外廠家多年一直沒有解決的設(shè)備難題，為該公司節(jié)約設(shè)備改造搬遷資金700余萬元，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

2021年度黑龍江省首席技師——王忠軍

王忠軍, 中共黨員，輕型制造中心工具鉗工，哈電電機高級技師。他主持完成了“白鶴灘”百萬、“核電”百萬、調(diào)相機等一系列國家重點產(chǎn)品模具研制工作。他研制的模具最高總裁次數(shù)達到31800次，沖裁次數(shù)為國外同類模具的5倍左右，達到國際領(lǐng)先水平，僅此一項單臺就節(jié)約成本近30萬元。

他先后榮獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎三等獎（省部級）；榮獲公司第八屆職工技術(shù)質(zhì)量運動會鉗工第二名，被授予鉗工技術(shù)大王榮譽稱號；榮獲公司第九屆職工技術(shù)質(zhì)量運動會鉗工第一名，被授予鉗工技術(shù)狀元榮譽稱號；榮獲黑龍江省第六屆職工技術(shù)運動會鉗工優(yōu)秀選手；榮獲黑龍江省第六屆職工技術(shù)運動會鉗工技術(shù)能手；榮獲哈爾濱市第十三屆職工技術(shù)運動會“優(yōu)秀技術(shù)能手”榮譽稱號；榮獲全國第三屆模具工職業(yè)技能競賽企業(yè)職工組（冷沖模具）個人優(yōu)秀獎；榮獲“當(dāng)好主力軍，建功十二五，和諧促發(fā)展”競賽活動創(chuàng)新能手；榮獲“踐行新理念，建功十三五”主題勞動競賽活動創(chuàng)新能手；2018年被評為哈爾濱電氣集團高技能專家；2018年被聘為哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院技能大師；2019年榮獲“龍江工匠”；2020年榮獲哈爾濱市首席技師。

他負責(zé)的技師工作室，2014年被評為勞模創(chuàng)新工作室，2015年被命名為工人先鋒號，2016年被評為高技能人才創(chuàng)新工作室，2020年被評為市級技能大師工作室，2021年被評為省級技能大師工作室。

2021年度黑龍江省首席技師——邱利

邱利，中共黨員，水電分廠6.5米數(shù)控立車機臺長，哈電電機高級技師，哈電集團高技能專家，創(chuàng)新型數(shù)控技術(shù)人才代表。曾先后獲得“龍江技術(shù)能手”“龍江工匠”“全省向上向善好青年”等榮譽稱號，連續(xù)多年被授予市級“新一代創(chuàng)業(yè)人創(chuàng)新標(biāo)兵”“模范名師”和“先進技術(shù)能手”稱號。

2019年末公司引進的6.5米數(shù)控立車正式投入使用，邱利帶領(lǐng)團隊成員深度挖掘設(shè)備潛能，先后將其特有的雙通道車削加工技術(shù)成功應(yīng)用于白鶴灘推力頭、轉(zhuǎn)子支架和抽水蓄能導(dǎo)水機構(gòu)主件的加工中，首次實現(xiàn)了大型主件僅憑一臺設(shè)備完成全序的加工任務(wù)，鏜模配鏜和銑削M100螺紋孔、反向銑削平面等工序都是首次在立車上得以實現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)效率。他建議公司采購的硬質(zhì)合金快速鉆頭也成功應(yīng)用于鉆削加工，鉆削效率是傳統(tǒng)高速鋼鉆頭的4倍。

在數(shù)控4米立車工作期間，他成功開創(chuàng)了哈電首臺具有三軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)的4米立車，實現(xiàn)了真正的車、鏜一體化。應(yīng)用該技術(shù)立車實現(xiàn)了鏜床才有的多軸聯(lián)動銑圓、銑削特形輪廓等加工方式，以前需要多種設(shè)備多工位加工的產(chǎn)品，僅憑此技術(shù)就可以在立車上獨立完成全序的加工任務(wù)，大大提升了設(shè)備綜合利用率。目前，此技術(shù)已經(jīng)走向成熟并且在16米、10米等大型立車上得以推廣應(yīng)用，在導(dǎo)水機構(gòu)主件的加工中起到了關(guān)鍵作用。