ABB全新超聲點(diǎn)焊質(zhì)檢系統(tǒng)閃亮登場(chǎng)

作者： 2021年12月27日 來(lái)源： 瀏覽量：
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為了解決人工點(diǎn)焊質(zhì)檢成本高、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，ABB現(xiàn)全新推出超聲點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，此即用型應(yīng)用模塊可以以更短的點(diǎn)焊質(zhì)檢周期實(shí)現(xiàn)更高效率，簡(jiǎn)化客戶的生產(chǎn)過(guò)程，降低成本，同時(shí)確保質(zhì)量?！　∑囆袠I(yè)對(duì)質(zhì)量、
　　為了解決人工點(diǎn)焊質(zhì)檢成本高、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，ABB現(xiàn)全新推出超聲點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，此即用型應(yīng)用模塊可以以更短的點(diǎn)焊質(zhì)檢周期實(shí)現(xiàn)更高效率，簡(jiǎn)化客戶的生產(chǎn)過(guò)程，降低成本，同時(shí)確保質(zhì)量。
 
　　汽車行業(yè)對(duì)質(zhì)量、生產(chǎn)可靠性和生產(chǎn)速度都有很高的要求。車身框架通常包含數(shù)千個(gè)焊點(diǎn)，而質(zhì)量檢測(cè)主要依靠人工完成，不僅要耗費(fèi)大量勞動(dòng)力，還需要較長(zhǎng)的檢測(cè)時(shí)間。
 
　　為了解決人工點(diǎn)焊質(zhì)檢成本高、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，ABB現(xiàn)全新推出超聲點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，此即用型應(yīng)用模塊可以以更短的點(diǎn)焊質(zhì)檢周期實(shí)現(xiàn)更高效率，簡(jiǎn)化客戶的生產(chǎn)過(guò)程，降低成本，同時(shí)確保質(zhì)量。
 
　　它與傳統(tǒng)點(diǎn)焊質(zhì)檢系統(tǒng)有何不同？
 
　　ABB超聲點(diǎn)焊質(zhì)檢系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
 
　　易于使用，可快速啟動(dòng)，配備 Wizard 簡(jiǎn)易編程軟件
 
　　網(wǎng)頁(yè)式數(shù)據(jù)可視化 / 存儲(chǔ)
 
　　可對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可查看點(diǎn)焊位置和質(zhì)量等動(dòng)態(tài)情況
 
　　檢測(cè)速度更快
 
　　工件測(cè)試的范圍更廣
 
　　已證實(shí)與當(dāng)前測(cè)試方法相關(guān)
 
　　自動(dòng)提示可疑(不合格)焊點(diǎn)
 
　　可選仿真模型
 
　　減少人工操作
 
　　供應(yīng)商確保功能穩(wěn)定
 
　　ABB超聲點(diǎn)焊質(zhì)檢功能模塊采用超聲技術(shù)，全面集成各類功能模塊組件，從而造就了一套高性能解決方案。機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用使得此系統(tǒng)采樣率高、成本低、結(jié)果可靠，可大大改進(jìn)生產(chǎn)流程。模塊化設(shè)計(jì)易于擴(kuò)展，使得用戶可以輕松將此系統(tǒng)應(yīng)用到生產(chǎn)線上或獨(dú)立的生產(chǎn)單元中。
 
　　通過(guò)用于視覺(jué)偏差檢測(cè)的視覺(jué)系統(tǒng)和確保最佳工具功能的工具檢測(cè)裝置，ABB超聲點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)功能模塊具備機(jī)器學(xué)習(xí)能力，可用于焊接飛濺預(yù)測(cè)和焊接位置分析。通過(guò)捕獲的數(shù)據(jù)，用戶可了解焊點(diǎn)位置趨勢(shì)以及焊接飛濺狀況，從而更好地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析。
 
　　此系統(tǒng)還為用戶提供相對(duì)簡(jiǎn)單的操作與維護(hù)體驗(yàn)。通過(guò)Wizard簡(jiǎn)易編程設(shè)置，用戶可輕松快速地進(jìn)行編程并為每個(gè)焊點(diǎn)設(shè)置正確的參數(shù)、并可利用ABB RobotStudio進(jìn)行優(yōu)化的離線程序創(chuàng)建。
 
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