全球首創(chuàng)柴油吸附分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)百萬噸級(jí)成套應(yīng)用

12月15日，中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司(下稱海油發(fā)展天津院)與福建福海創(chuàng)石油化工有限公司在福建省漳州市簽訂柴油吸附分離成套技術(shù)許可合同。此次簽約包含200萬噸/年吸附分離項(xiàng)目及50萬噸/年重芳烴輕質(zhì)化項(xiàng)目，標(biāo)志著我國首創(chuàng)的柴油吸附分離技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)百萬噸級(jí)和成套全流程應(yīng)用，對(duì)進(jìn)一步推動(dòng)我國煉化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、助力實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有重要意義。

“通過工藝組合，柴油吸附分離成套技術(shù)可將市場(chǎng)過剩的汽、柴油高效轉(zhuǎn)化為高附加值的芳烴、烯烴等化工品，具有化工品收率高、產(chǎn)品方案靈活、加工成本低等顯著特點(diǎn)?！?海油發(fā)展天津院黨委書記、董事長(zhǎng)于海斌介紹說。

柴油吸附分離成套技術(shù)包括柴油吸附分離和重芳烴輕質(zhì)化兩項(xiàng)核心技術(shù)。截至目前，已累計(jì)獲國家授權(quán)發(fā)明專利48項(xiàng)，國際授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)。

柴油吸附分離技術(shù)是基于“分子工程”理念開發(fā)的“減油增化”國際首創(chuàng)顛覆性技術(shù)，也是全球范圍內(nèi)唯一能實(shí)現(xiàn)柴油餾分高純度分離的原始創(chuàng)新技術(shù)。2020年7月，該技術(shù)在山東省濱州市40萬噸/年柴油吸附分離工業(yè)裝置首次實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用。

海油發(fā)展天津院基于這一原始創(chuàng)新技術(shù)，進(jìn)一步拓展相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈延伸技術(shù)，打造油化結(jié)合的系列成套技術(shù)。針對(duì)吸附出來的重芳烴較難加工問題，海油發(fā)展天津院組織聯(lián)合攻關(guān)，自主研發(fā)了將吸附重芳烴轉(zhuǎn)化為高附加值芳烴產(chǎn)品的重芳烴輕質(zhì)化技術(shù)，并于2020年年底完成工業(yè)側(cè)線。

“此次簽約是柴油吸附分離成套技術(shù)在規(guī)?；瘧?yīng)用道路上取得的新突破，投產(chǎn)后能夠大幅壓縮成品油產(chǎn)量，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)性?！庇诤１蟊硎?。

據(jù)了解，海油發(fā)展天津院先后與40余家企業(yè)完成技術(shù)交流，其中3個(gè)百萬噸級(jí)項(xiàng)目已獲批復(fù)，總加工規(guī)模超過500萬噸/年。海油發(fā)展天津院將以此次百萬噸級(jí)項(xiàng)目技術(shù)應(yīng)用為契機(jī)，進(jìn)一步加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)布局和工業(yè)化應(yīng)用，加快打造具有世界影響力的“分子工程”原創(chuàng)技術(shù)策源地，助力我國煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與高質(zhì)量發(fā)展。