西南油氣田自研籠套式電動(dòng)節(jié)流閥在平臺(tái)首次應(yīng)用成功

    截至10月28日，寧209H36A平臺(tái)采用精細(xì)控壓生產(chǎn)已實(shí)現(xiàn)氣井連續(xù)5天穩(wěn)定生產(chǎn)，標(biāo)志著西南油氣田公司自主研制的籠套式電動(dòng)節(jié)流閥在平臺(tái)首次應(yīng)用取得圓滿成功，工藝實(shí)施成本較國外引進(jìn)降低50%以上，目前平臺(tái)瞬時(shí)日產(chǎn)氣量50萬立方米左右。

    寧209H36A平臺(tái)共部署6口井，壓裂改造完成后，采用排采測(cè)試流程與固定油嘴相結(jié)合的方式開井生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)平臺(tái)氣井長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)，驗(yàn)證自研工具性能的可靠性，西南油氣田公司組織相關(guān)單位結(jié)合長(zhǎng)寧已投產(chǎn)平臺(tái)生產(chǎn)特征、地質(zhì)論證和產(chǎn)能建設(shè)需求等，優(yōu)選寧209H36A平臺(tái)6口井同步開展自主研制的籠套式電動(dòng)節(jié)流閥現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

    為打破國外對(duì)精細(xì)控壓技術(shù)的壟斷，研制出性能指標(biāo)達(dá)到甚至超過國外的同類工具，西南油氣田公司在采氣工藝技術(shù)領(lǐng)域強(qiáng)化科技攻關(guān)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的相互融合，本著“一切成本皆可降”的理念，將籠套式電動(dòng)節(jié)流閥自主研發(fā)融入“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、高質(zhì)量、創(chuàng)一流”主題教育活動(dòng)中。針對(duì)平臺(tái)氣井生產(chǎn)特點(diǎn)和場(chǎng)站設(shè)計(jì)要求，成立生產(chǎn)一線與科研院所相結(jié)合的跨單位精細(xì)控壓攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，在充分調(diào)研分析進(jìn)口裝備性能與運(yùn)行參數(shù)的基礎(chǔ)上，從閥門結(jié)構(gòu)與材質(zhì)、電動(dòng)執(zhí)行器選型、控制界面展示與遠(yuǎn)程控制、室內(nèi)實(shí)驗(yàn)等多方面開展各類研討20余場(chǎng)次，確保籠套式電動(dòng)節(jié)流閥的成功研制。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過程中，嚴(yán)格落實(shí)場(chǎng)站流程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范化，組織長(zhǎng)寧公司、工程院、頁研院、CPECC等單位開展深入交流和探討，編制詳細(xì)的施工方案和運(yùn)行預(yù)案，確保寧209H36A平臺(tái)一次投運(yùn)成功。

    自主研制的籠套式電動(dòng)節(jié)流閥取得成功應(yīng)用，打破了國外對(duì)氣井精細(xì)控壓工具的壟斷，大幅降低了工藝實(shí)施成本，為西南油氣田公司氣井長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)提供了堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)保障。下一步，西南油氣田公司將持續(xù)加強(qiáng)平臺(tái)精細(xì)控壓技術(shù)深化研究，優(yōu)化改進(jìn)籠套式電動(dòng)節(jié)流閥性能參數(shù)，為技術(shù)的規(guī)模推廣奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，為奪取上產(chǎn)500億新會(huì)戰(zhàn)的全面勝利做出更大的采氣工藝新貢獻(xiàn)。