“高效節(jié)能新型鑄造廢舊砂再生成套設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用”通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)

    2021年9月17日，中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)在重慶市主持召開(kāi)了由重慶長(zhǎng)江造型材料（集團(tuán)）有限公司完成的“高效節(jié)能新型鑄造廢舊砂再生成套設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用”科技項(xiàng)目評(píng)價(jià)會(huì)。

    會(huì)議邀請(qǐng)了中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、研究員級(jí)高工張立波，中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院原副院長(zhǎng)、教授級(jí)高工張伯明，華中科技大學(xué)材料學(xué)院副院長(zhǎng)、教授樊自田，中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)、研究員級(jí)高工張志勇，清華大學(xué)教授黃天佑，重慶大學(xué)，趙建華，中國(guó)一拖股份有限公司原副總工程師、高工鞏濟(jì)民，東風(fēng)汽車公司原總工程師、教授級(jí)高工萬(wàn)仁芳，東風(fēng)鑄鍛有限公司鑄造一廠研究員級(jí)高工喻平，山西華翔集團(tuán)股份有限公司副總工程師宋建輝，中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司高級(jí)工程師莫俊超，天潤(rùn)工業(yè)技術(shù)股份有限公司總工程師、研究員級(jí)高工叢建臣等專家組成評(píng)價(jià)委員會(huì)。重慶長(zhǎng)江造型材料（集團(tuán)）有限公司董事長(zhǎng)熊鷹、總經(jīng)理熊杰、副總經(jīng)理吳長(zhǎng)松、韓躍等企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)參加會(huì)議。

    專家組來(lái)到重慶長(zhǎng)江造型材料集團(tuán)銅梁有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)地考察了解高效節(jié)能新型鑄造廢舊砂再生成套設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行情況。經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察，聽(tīng)取了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的工作匯報(bào)，審查了相關(guān)資料，經(jīng)質(zhì)詢和討論，最終評(píng)價(jià)委員會(huì)一致同意通過(guò)該項(xiàng)目的科技成果評(píng)價(jià)，認(rèn)為“項(xiàng)目綜合技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平”。

    重慶長(zhǎng)江造型材料（集團(tuán)）有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)鑄造用覆膜砂、鑄造廢砂再生處理和頁(yè)巖氣、石油開(kāi)采壓裂支撐劑的企業(yè)，為全國(guó)30個(gè)省市500多家企業(yè)提供產(chǎn)品及服務(wù)。公司在重慶、湖北、江蘇、四川、山東、云南、內(nèi)蒙古等地建有生產(chǎn)基地，擁有48條具有國(guó)際先進(jìn)水平的鑄造用覆膜砂生產(chǎn)線、鑄造廢砂再生生產(chǎn)線和壓裂支撐劑生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)覆膜砂、壓裂支撐劑、再生廢砂200萬(wàn)t以上的能力，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)屬于產(chǎn)銷規(guī)模大的企業(yè)。公司擁有155項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其中在鑄造廢砂再生技術(shù)和無(wú)機(jī)粘結(jié)劑技術(shù)方面就擁有45項(xiàng)技術(shù)專利及科技創(chuàng)新成果。

鑄造廢砂再生砂及再生砂型覆膜砂被列入《國(guó)家工業(yè)固廢資源綜合利用目錄》。公司自主研發(fā)的鑄造廢砂再生技術(shù)裝備在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，并入選國(guó)家“首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備”目錄，公司還曾被中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)授予“鑄造廢棄物資源化試點(diǎn)基地”稱號(hào)。

    “高效節(jié)能新型鑄造廢舊砂再生成套設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目基于自主研發(fā)的全逆流熱裂解技術(shù)，開(kāi)發(fā)了一種鑄造廢舊砂串聯(lián)式雙層結(jié)構(gòu)臥式再生爐，實(shí)現(xiàn)了鑄造廢砂全過(guò)程的有氧焙燒，且高溫區(qū)域熱裂解時(shí)間延長(zhǎng)，顆粒物在高溫狀態(tài)下相對(duì)湍動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械摩擦使得廢砂表面的附著物充分剝離，提高了爐內(nèi)換熱效率和生產(chǎn)效率，廢舊砂處理能力達(dá)到20噸/小時(shí)，與立式再生方式相比能耗降低了20%以上。

    項(xiàng)目產(chǎn)品適用于潮模砂和各種樹(shù)脂混合砂等多種鑄造廢舊砂的再生，經(jīng)有關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，再生砂灼減量0.040%、酸耗值4.86ml、含泥量0.10%，技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于其他再生方法。

    該項(xiàng)目已獲11項(xiàng)實(shí)用新型專利，并申報(bào)了多項(xiàng)發(fā)明專利。該成套設(shè)備系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了智能化控制；采用微氣泡加高效布袋除塵組合治理技術(shù)，大氣污染物排放量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益顯著。