我國首個海洋油氣裝備制造"智能工廠"一期工程通過驗收

    近日，天津海洋工程智能制造基地一期工程通過機(jī)械完工驗收專家審查會審查，標(biāo)志著我國首個海洋油氣裝備制造“智能工廠”土建工程、設(shè)備安裝及單機(jī)調(diào)試基本完成，向正式投產(chǎn)又邁出關(guān)鍵一步。

    審查會上，與會專家對現(xiàn)場完工情況、項目證書、報告等資料進(jìn)行細(xì)致審查，一致認(rèn)為項目已按照批復(fù)的設(shè)計文件完成相應(yīng)建設(shè)內(nèi)容，生產(chǎn)功能基本實現(xiàn)，達(dá)到機(jī)械完工條件，同意機(jī)械完工驗收。與會專家表示，本項目生產(chǎn)布局合理，裝備高端，生產(chǎn)工業(yè)化和信息化深度融合，流水線自動化程度高，主要生產(chǎn)工藝均實現(xiàn)工件輸送及加工制造的自動化，創(chuàng)新研發(fā)成果具有自主知識產(chǎn)權(quán)，代表國內(nèi)行業(yè)一流水平。

    天津海洋工程智能化制造基地位于保稅區(qū)臨港區(qū)域，由天津港保稅區(qū)企業(yè)海洋石油工程股份有限公司投資建設(shè)，總占地面積約57.51萬平方米，總建筑面積約15萬平方米，整體設(shè)計產(chǎn)能為年鋼結(jié)構(gòu)加工量8.4萬結(jié)構(gòu)噸，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值可達(dá)40億元，基地建成后將主要生產(chǎn)油氣生產(chǎn)平臺上部模塊、FPSO模塊、LNG模塊等高附加值產(chǎn)品。據(jù)悉，項目一期工程包括鋼結(jié)構(gòu)智能制造中心、智能存儲車間、機(jī)管電儀制造中心、總裝場地等多個建筑單體及其配套設(shè)備。

    據(jù)了解，天津海洋工程智能化制造基地以“信息化、數(shù)字化、智能化”為引領(lǐng)，依托5G、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，積極構(gòu)建從研發(fā)、設(shè)計、制造到服務(wù)的全流程“智能海工制造”體系?！霸陧椖繉嵤┻^程中，我們攻克了智能化排產(chǎn)、自動化切割與焊接、自動化倉儲等智能制造關(guān)鍵技術(shù)，為實現(xiàn)設(shè)計、采辦、制造、倉儲及管理數(shù)字化掃除了障礙。”基地籌備組組長顧洪說。

    基地建設(shè)項目經(jīng)理張亞西表示，項目自2019年11月開工以來，面對智能制造工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高、項目工期緊、疫情影響大等諸多挑戰(zhàn)，海油工程高效組織各參建單位，科學(xué)制定趕工計劃，加大施工人員及工機(jī)具投入，積極探索政企及甲乙方聯(lián)合黨建工作機(jī)制，充分運用智慧工地、建筑信息模型(BIM)等信息化手段，全力以赴加快項目建設(shè)進(jìn)度。目前，項目一期整體進(jìn)度超過98%，累計實現(xiàn)423萬安全工時。下一步，項目將加快推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備及軟件聯(lián)調(diào)聯(lián)試，打造覆蓋軟硬件、可復(fù)制、可推廣的數(shù)字化運營管理模式。