浙江省計(jì)量科學(xué)研究院：真抓實(shí)干解難題 “三為”工作顯成效

    近日，由浙江省計(jì)量科學(xué)研究院（以下簡(jiǎn)稱省計(jì)量院）信息與電磁計(jì)量研究所研發(fā)、設(shè)計(jì)和定制的兩條塑殼式低壓電流互感器自動(dòng)檢測(cè)流水線在浙江一公司順利安裝，實(shí)現(xiàn)全流程機(jī)器換人，最終提高了公司50%的生產(chǎn)和檢測(cè)效率。

    該公司是國(guó)內(nèi)塑殼式低壓電流互感器的“單打冠軍”，塑殼式低壓電流互感器每天的訂單量為2萬(wàn)只。為了提高生產(chǎn)效率，企業(yè)前期通過(guò)生產(chǎn)自動(dòng)化改造，在原有生產(chǎn)裝配端已實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人。但在生產(chǎn)末端，依然采用人工檢定的方式，未能實(shí)現(xiàn)全流程機(jī)器換人。

    為企業(yè)解難題，是省計(jì)量院落實(shí)“三為”工作的落腳點(diǎn)之一。在接到企業(yè)的需求后，院技術(shù)人員積極與企業(yè)對(duì)接技術(shù)要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)論證，成功轉(zhuǎn)化科研成果，運(yùn)用電流互感器檢定的最新直差法原理，研制出塑殼式低壓電流互感器的自動(dòng)檢測(cè)流水線。在檢定效能5s/只，在自動(dòng)化方面實(shí)現(xiàn)8路同時(shí)自動(dòng)接線、誤差檢測(cè)、不合格互感器分揀等功能的前提下，實(shí)現(xiàn)錯(cuò)檢率（將不合格互感器檢定為合格）為0。

    省計(jì)量院順利將自動(dòng)檢測(cè)流水線安裝于企業(yè)中，幫助企業(yè)解決了塑殼式低壓電流互感器從生產(chǎn)、檢測(cè)、打標(biāo)和裝配的全程流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)全流程機(jī)器換人。此外，該生產(chǎn)線提高了企業(yè)50%以上的生產(chǎn)和檢測(cè)效率，在保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量提升的基礎(chǔ)上，預(yù)計(jì)單線每年節(jié)約企業(yè)人工成本約15萬(wàn)元。

    黨史學(xué)習(xí)教育開展以來(lái)，省計(jì)量院堅(jiān)持把黨史學(xué)習(xí)教育與實(shí)踐活動(dòng)緊密結(jié)合，以解決企業(yè)、基層和群眾最關(guān)心、最直接、最現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題。此次研發(fā)塑殼式低壓電流互感器的自動(dòng)檢測(cè)流水線對(duì)于浙江計(jì)量人來(lái)說(shuō)是一個(gè)創(chuàng)新命題，也是一個(gè)將“計(jì)量”向“測(cè)量”延伸的創(chuàng)新命題，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最末端實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的自動(dòng)檢測(cè)流水線也是將“計(jì)量”延伸至產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新命題。