解決7個(gè)問題，抓住1個(gè)重點(diǎn)，錘式破碎機(jī)保證提高生產(chǎn)效率！

作者： 2021年08月24日 來源： 瀏覽量：
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錘式破碎機(jī)利用高速?zèng)_擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，具有破碎比大、生產(chǎn)能力高、出料均勻、過粉現(xiàn)象少、能耗較低、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。除此之外，錘破投資相對(duì)較少，廣泛應(yīng)用與水泥、化工、電力、冶

 　　錘式破碎機(jī)利用高速?zèng)_擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，具有破碎比大、生產(chǎn)能力高、出料均勻、過粉現(xiàn)象少、能耗較低、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。除此之外，錘破投資相對(duì)較少，廣泛應(yīng)用與水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎作業(yè)。

　　錘破也有很明顯的缺點(diǎn)，比如錘頭、襯板、蓖條篩磨損快，尤其是破碎較硬物料時(shí)磨損更快，檢修和找平衡時(shí)間長；破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。以下總結(jié)了錘式破碎機(jī)讓人頭疼的7個(gè)問題和解決方法。
 
　　1.軸承過熱
 
　　原因分析：
 
　　潤滑不良：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)等，摩擦熱不能及時(shí)排出。
 
　　軸承磨損：破碎機(jī)工作環(huán)境粉塵大，當(dāng)部分細(xì)粉塵進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi)，使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì)，潤滑不良，繼而可使軸承出現(xiàn)磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于摩擦力增大、熱量增加，從而會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高。
 
　　軸承安裝不當(dāng)：如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損；另外軸承還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲增大，也會(huì)使溫升遞增。
 
　　排除方法：
 
　　更換或加注適量潤滑脂；
 
　　軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；
 
　　清洗軸承或更換軸承，校驗(yàn)并正確安裝軸承。
 
 
　　2.機(jī)器震動(dòng)：
 
　　原因分析：
 
　　更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；
 
　　錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；
 
　　銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；
 
　　地腳螺栓松動(dòng)。
 
　　排除方法：
 
　　卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；
 
　　更換錘頭；
 
　　更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；
 
　　緊固地腳螺栓。
 
 
　　3.錘軸竄動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)
 
　　原因分析：
 
　　運(yùn)行中錘頭的磨損量是不可能完全一致的，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏心和軸向力而引起錘軸轉(zhuǎn)動(dòng)及竄動(dòng)。
 
　　錘軸轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng)的相互作用。
 
　　排除方法：
 
　　外露錘軸部分，分別裝上保護(hù)套，保護(hù)錘軸。
 
　　在安裝錘頭時(shí)，必須按重量沿徑向均衡對(duì)稱安裝，對(duì)稱兩排錘頭組的總重量要求相差不超過0.2kg。
 
　　每根錘軸上加一根定位銷，定位銷穿在錘軸與保護(hù)套上，對(duì)錘軸進(jìn)行限位，防止竄動(dòng)。
 
 
 
　　4.篦板損壞
 
　　原因分析：
 
　　主要表現(xiàn)為篦條架體筋板斷裂，篦條彎曲或折斷，主要是因?yàn)榻畎逋怀鲞^高，強(qiáng)度不夠，當(dāng)有金屬塊進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)時(shí)與錘頭碰打，從而造成篦板損壞。
 
　　因蓖板螺栓松動(dòng)造成的損壞。
 
　　排除方法：
 
　　降低筋板高度，以高出篦條50mm為宜，并在側(cè)邊焊上加強(qiáng)板，增加強(qiáng)度。
 
　　盡量減少金屬塊進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)的情況發(fā)生。
 
　　緊固蓖板。
 
 
　　5.破碎腔內(nèi)有敲擊聲
 
　　原因分析：
 
　　非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘頭斷裂，進(jìn)而導(dǎo)致篦條架筋板斷裂。
 
　　排除方法：
 
　　停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換高質(zhì)量（如高錳鋼材質(zhì)）錘頭和損壞部件。
 
 
　　6.出料粒度過大
 
　　原因分析：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
 
　　排除方法：更換錘頭；更換篩條。
 
 
　　7.產(chǎn)量減少
 
　　原因分析：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻?qū)е洛N式破碎機(jī)不能滿負(fù)荷工作。
 
　　排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
 
　　了解設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，重點(diǎn)做好維護(hù)保養(yǎng)，能很大程度上提高錘破的生產(chǎn)效率和性能。
 
　　重點(diǎn)來了！
 
　　砂石生產(chǎn)線想要保證產(chǎn)量，除了這7個(gè)方面，錘式破碎機(jī)的選擇也尤為重要。
 
 
　　河南省振源科技有限公司是一家專業(yè)破碎篩分生產(chǎn)系統(tǒng)綜合服務(wù)商，深入了解行業(yè)發(fā)展需求，利用多年經(jīng)驗(yàn)，相繼開發(fā)出煤炭行業(yè)破碎篩分系統(tǒng)、骨料行業(yè)破碎篩分系統(tǒng)、大型雙齒輥破碎機(jī)、大型振動(dòng)設(shè)備等新型產(chǎn)品，公司生產(chǎn)的PC系列錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、高效高產(chǎn)等特點(diǎn)，獲市場廣泛認(rèn)可。
 
 
　　PC系列錘式破碎機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與石料的碰撞和物料之間的相互撞擊實(shí)現(xiàn)破碎，PC錘式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于干濕性破碎，中低硬質(zhì)材料破碎（如煤、石灰石等），采礦，水泥，煤炭，冶金，建材，筑路，石油和化工行業(yè)。多用于破碎200MPa一下，濕度小于10%的中等硬度的物料，如石灰石、青石等。
 
 
　　據(jù)了解，振源科技12年匠心智造，主力研發(fā)生產(chǎn)煤炭行業(yè)破碎篩分生產(chǎn)系統(tǒng)、骨料行業(yè)破碎篩分生產(chǎn)系統(tǒng)以及大型破碎、篩分、環(huán)保等設(shè)備。長期與高等院校、科研單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行戰(zhàn)略合作，共同建立智能、環(huán)保破碎篩分綠色礦山標(biāo)準(zhǔn)。在EPC總包服務(wù)中沉淀出不可復(fù)制的服務(wù)體系，致力于打造“一站式、專業(yè)化”的EPC服務(wù)，讓客戶滿意、放心。
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