MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,通過這種反復通過效體的操作來達到產(chǎn)品所需濃度。
MVR蒸發(fā)器是蒸汽機械再壓縮技術,重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源需求的一種節(jié)能技術。目前MVR蒸發(fā)器已成功應用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領域。
以蒸汽價格200元/噸為例,熱壓泵型三效蒸發(fā)一噸水所需蒸汽成本在200/3=67元,MVR則主要是蒸汽壓縮機的電費,其蒸發(fā)一噸水電費約為30元,很顯然,每蒸發(fā)一噸水,MVR能省下37元,一年按300天*24小時計算,使用MVR蒸發(fā)器則能省下:
從投資成本來看,316L材質的三效每噸蒸發(fā)量,投資在25-30萬之間,而MVR在75-80萬。雖然MVR需要50萬的額外投資,但MVR可工作1年10個月,方能彌補多余的投資,還是較為劃算的。
如果將材質換成鈦材,316L材質的三效每噸蒸發(fā)量,投資在50-60萬之間,而MVR在150-160萬,MVR則需要100萬的額外投資,MVR需要工作3年8個月,方能彌補多余的投資,該種情況下,使用MVR則性價比較低。
如果蒸汽成本降為150元每噸,熱壓泵型三效蒸發(fā)一噸水所需蒸汽成本在150/3=50元,MVR則主要是蒸汽壓縮機的電費,其蒸發(fā)一噸水電費約為30元,很顯然每蒸發(fā)一噸水,MVR能省下20元,一年按300天*24小時計算,MVR能節(jié)省成本:
即使采用316L材質,MVR需要工作3年6個月,方能彌補多余的投資,這顯然是不劃算的。
綜上所述,鈦材的蒸發(fā)器應該優(yōu)先考慮熱壓泵型三效,且為316L材質的蒸發(fā)器,如果蒸汽價格高于200元/噸,則應該采用MVR,反之多效更劃算。
在蒸發(fā)器使用過程中為了顯示長期有效且穩(wěn)定的運行,要保證原母液鹽水的純凈,首先要進行有害雜質的分離??坪K伎筛鶕?jù)具體項目水質提供配套應用解決方案,切實解決客戶問題。目前承接的項目,在環(huán)保領域受到業(yè)內人士和業(yè)主方的一致認可,且對環(huán)保達標排放具有重要意義。
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