污水蒸發(fā)器作用——廢水蒸發(fā)器廠家

污水蒸發(fā)器作用——廢水蒸發(fā)器廠家

污水蒸發(fā)器是用于處理工業(yè)污水的設備，應用十分廣泛，處理范圍非常廣，在很多行業(yè)都有應用。

污水蒸發(fā)器一般是利用蒸發(fā)原理，將含有非揮發(fā)性溶質和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進行蒸發(fā)濃縮的過程，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。

利用蒸發(fā)方式將污水進行處理的設備即被稱之為污水蒸發(fā)器，污水蒸發(fā)器的工藝有所不同，但原理基本類似，正確使用污水蒸發(fā)器，不僅可以節(jié)能降耗，降低成本還可以提高經(jīng)濟效益，將廢水資源化利用，同時將廢水中的可利用資源進行回收。

目前在廢水蒸發(fā)器領域最常見的蒸發(fā)器分為外循環(huán)蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器，降膜式蒸發(fā)器等。

強制循環(huán)蒸發(fā)器主要應用于濃度較高，黏度較大，易結垢、結焦甚至在蒸發(fā)過程中結晶析出的物料的蒸發(fā)上，如含酸、堿、鹽的廢水等。目前比較常用的有單效、雙效及三效強制循環(huán)蒸發(fā)器。強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力—循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱器有臥式和立式兩種結構，液體循環(huán)速度大小由泵調節(jié)。根據(jù)分離器循環(huán)料液進出口的位置不同，他又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及你循環(huán)強制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進口位置在出口位置上部的成為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多的優(yōu)點。

在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，蒸發(fā)產生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，把電能轉換為熱能，蒸汽的溫度、壓力提高，熱焓增加，然后重新進入蒸發(fā)器的加熱室作為熱源，充分利用蒸汽的潛熱，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。MVR蒸發(fā)器常用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領域。MVR蒸發(fā)器熱效率高、節(jié)省能源、功耗低、運行成本低，MVR蒸發(fā)器流程簡單，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心部件，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統(tǒng)內二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。

降膜蒸發(fā)器越來越多的應用于溶液蒸發(fā)，溶液濃縮的工業(yè)操作中，降膜蒸發(fā)器利用蒸發(fā)操作將溶液進行加熱，增加濃度。膜式蒸發(fā)器是單程型蒸發(fā)器，它具有單程型蒸發(fā)器傳熱效率高、蒸發(fā)速度快的優(yōu)勢，溶液在蒸發(fā)器內短暫停留。

降膜蒸發(fā)器是原料由加熱管的頂部加入，溶液在自身重力作用下，沿管內壁呈膜狀下流，同時及逆行蒸發(fā)濃縮操作，氣液混合物由加熱管進入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。一般為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部需要設置液體布膜器。對此在設計和選擇降膜蒸發(fā)器時要考慮的主要是降膜蒸發(fā)器的布膜器、分程等。

降膜蒸發(fā)器在設計選型時主要是考慮布膜器的類型和工藝流程，在降膜蒸發(fā)器中布膜器有螺旋形導流管、圓錐形導流管、齒縫型導流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發(fā)器選型時要根據(jù)溶液的水質問題，物理性質選擇合適的產品工藝與產品設計。