構(gòu)建泛在智能機器人體系, 催生實時透明機器人工廠

作者: 2021年07月27日 來源: 瀏覽量:
字號:T | T
·張瑞   7月15日,以“機器智聯(lián)、賦能萬物、合作共贏”為主題的第七屆中國機器人峰會暨智能經(jīng)濟人才峰會在浙江余姚開幕。      近年來,全球經(jīng)濟面臨百年未有之大變局,全球化雖然是主題,各個領(lǐng)域的技術(shù)、

· 張瑞

 

  7月15日,以“機器智聯(lián)、賦能萬物、合作共贏”為主題的第七屆中國機器人峰會暨智能經(jīng)濟人才峰會在浙江余姚開幕。

  

  近年來,全球經(jīng)濟面臨百年未有之大變局,全球化雖然是主題,各個領(lǐng)域的技術(shù)、經(jīng)貿(mào)交流日益擴大,但是疫情發(fā)生以來,發(fā)達國家加大推行“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,謀求在技術(shù)、產(chǎn)業(yè)化方面的領(lǐng)先優(yōu)勢,搶占制高點,進一步拉大了與我國的差距;東南亞一些發(fā)展中國家則以更低的勞動力成本承接勞動密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移,搶占制造業(yè)的中低端。高端智能制造較弱、勞動力成本逐年加大,中國制造業(yè)需在生態(tài)環(huán)境、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與發(fā)展模式上進行徹底變革的呼聲越來越高。當(dāng)下,通過信息技術(shù)與制造技術(shù)進行深度融合的最佳方式之一就是智能機器人行業(yè),將是解決制造業(yè)“痛點”,催生制造業(yè)由“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型升級的一支重要推動力量。

  在第七屆中國機器人峰會暨智能經(jīng)濟人才峰會上,智昌科技集團股份有限公司(以下簡稱“智昌集團”)董事長,國家特聘專家、國際著名機器人專家甘中學(xué)博士圍繞主題“構(gòu)建泛在智能機器人體系,催生實時透明機器人工廠”發(fā)表了精彩的主旨論壇報告。

  

  甘博士作峰會主旨報告

  甘博士全景式闡述了三元群智時代的來臨,并首次提出了人機物三元群智融合為特征的泛在智能機器人。在泛在智能機器人理念下,產(chǎn)業(yè)群智大腦+實時透明機器人工廠將逐步成為現(xiàn)實。

  通訊技術(shù)的演變,催生了人與人連接的消費互聯(lián)網(wǎng)、“人-機-物”連接的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),并終將實現(xiàn)“人-自然-智慧”的互動和連接,即“人機物慧”融合。泛在智能機器人具備“泛在化”、“情境化”和“智能化”特點,實現(xiàn)人、機器、環(huán)境高度融合與協(xié)作共生。

  泛在智能機器人是未來智慧時代的基本構(gòu)件, AE-Net OS是整個泛在智能機器人系統(tǒng)的操作核心,該系統(tǒng)仿照蜜蜂和章魚仿生思維設(shè)計,通過蜂群群體智能和分布式并行智能,構(gòu)建的面向機器個體、群體及產(chǎn)業(yè)鏈的操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括泛在智能控制器、群智網(wǎng)絡(luò)控制器和微控制云。泛在智能控制器讓設(shè)備、包括機器人成為自我進化的智能個體;群智網(wǎng)絡(luò)控制器實現(xiàn)在產(chǎn)線和企業(yè)級實現(xiàn)協(xié)作互聯(lián),實現(xiàn)控制層的云化和全實時化;微控制云通過數(shù)字孿生技術(shù),實現(xiàn)決策層的實時化和透明化。該系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)的工業(yè)控制體系,為人工智能在控制層到?jīng)Q策層的深度嵌入提供了基礎(chǔ)平臺,提供的四層APP開發(fā)平臺,建立了工業(yè)智能應(yīng)用的新生態(tài)。

  該系統(tǒng)讓企業(yè)不斷實時迭代進化,不斷創(chuàng)造新增價值,將產(chǎn)業(yè)鏈升級為巨型泛在機器人,形成窺一斑而知全豹、牽一發(fā)而動全身的知行合一系統(tǒng)。在本次機鋒會開幕式上,智昌集團隆重發(fā)布了AE-Net OS 產(chǎn)業(yè)群智大腦操作系統(tǒng)。

  

  智昌集團發(fā)布AE-Net OS 產(chǎn)業(yè)群智大腦操作系統(tǒng)

  截至目前,智昌集團已經(jīng)為世界最大的鋼簾線企業(yè)打造了實時透明工廠,通過AE-Net OS的植入,成功實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)全實時化,通過毫秒級的數(shù)據(jù)響應(yīng)能力,在數(shù)字雙胞胎技術(shù)支持下,可對生產(chǎn)過程仿真、預(yù)測、優(yōu)化,大幅提高生產(chǎn)效率,減少廢品,降低人工需求,目前成效顯著,可實現(xiàn)綜合減人50%,通過產(chǎn)品質(zhì)量實時跟蹤,減少廢品,提升企業(yè)物資流轉(zhuǎn)速度1-3%,年創(chuàng)造效益2-3億元。目前該系統(tǒng)已推廣到冶金、制藥、紡織、企業(yè)、家具五大行業(yè)。

  在峰會開幕式上,還接連發(fā)布了智昌集團聯(lián)合多家寧波本地企業(yè)合作的“全甬產(chǎn)”機器人新品;由智昌集團與中大力德合資的浙江傳習(xí)機器人公司設(shè)計制造的 “全甬產(chǎn)”機器人。后者采用智昌控制器、示教器、驅(qū)動器,中大力德減速機,中科伺爾沃電機,舜宇集團3D視覺,宇恒光電編碼器,是浙江省機器人“整零協(xié)作”的典型成果,是國內(nèi)唯一一家圍繞本地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈打造的機器人整機。該產(chǎn)品整機、零部件自主可控,打破了“卡脖子”技術(shù)封鎖,實現(xiàn)進口替代,產(chǎn)品性能參數(shù)國內(nèi)領(lǐng)先。

  

  智昌集團展位參觀者絡(luò)繹不絕

  在此次峰會分會場,智昌集團技術(shù)副總裁馮浩然在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對接會中,發(fā)表了以“5G,催生產(chǎn)業(yè)群智大腦+實時透明工廠”為主題的演講。

  

  馮博士作主題演講

  馮博士表示,當(dāng)前5G技術(shù)的應(yīng)用,突破了傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的轉(zhuǎn)發(fā)局限,可以真正實現(xiàn)萬物互聯(lián)、設(shè)備在線。讓工廠的每個單元具備上網(wǎng)的能力和通訊能力,讓裝備脫離網(wǎng)絡(luò)的束縛,全流程數(shù)字化、超級帶寬和延時。并脫離地域限制,實現(xiàn)機腦分離。云端通過數(shù)字網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)群體智力賦予,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈級數(shù)據(jù)融合,可以把產(chǎn)業(yè)鏈跨地域的打造成一個虛擬整體工廠。對于“產(chǎn)業(yè)群智大腦及實時透明工廠”來說,實現(xiàn)頂層決策和底層控制間的數(shù)據(jù)超高速公路。

  據(jù)悉,智昌集團以打破國外壟斷的機器人控制器為基礎(chǔ),歷經(jīng)五年技術(shù)持續(xù)投入,在中國智能制造升級的大潮下,不斷開拓創(chuàng)新,首次開發(fā)出泛在智能機器人體系,助力企業(yè)建設(shè)實時透明機器人工廠,實現(xiàn)對裝備、企業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈的全面賦能。

  面對復(fù)雜的國際國內(nèi)形勢,智昌集團積極響應(yīng)國家雙循環(huán)戰(zhàn)略,不斷突破創(chuàng)新,以構(gòu)建泛在智能機器人為載體的產(chǎn)業(yè)智聯(lián)網(wǎng)為使命,助力打造中國智能制造產(chǎn)業(yè)鏈的持續(xù)升級。

全球化工設(shè)備網(wǎng)(http://www.bhmbl.cn )友情提醒,轉(zhuǎn)載請務(wù)必注明來源:全球化工設(shè)備網(wǎng)!違者必究.

標簽:

分享到:
免責(zé)聲明:1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載或者作者自行發(fā)布,本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問者,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點,同時本網(wǎng)亦不對文章內(nèi)容的真實性負責(zé)。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請在30日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將在第一時間作出適當(dāng)處理!有關(guān)作品版權(quán)事宜請聯(lián)系:+86-571-88970062