藥企大力推動(dòng)制藥生產(chǎn)智能化，藥機(jī)企業(yè)機(jī)會(huì)來(lái)了

　　近年來(lái)，各個(gè)行業(yè)都開始大力推進(jìn)智能化發(fā)展。而在制藥行業(yè)，也有不少企業(yè)開始加碼布局智能化生產(chǎn)。如齊魯制藥，就正在加速打造智能加工制造中心項(xiàng)目。據(jù)了解，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資近7億元，建成后有望成為國(guó)內(nèi)自動(dòng)化、智能化程度非常高的醫(yī)藥生產(chǎn)線，助力藥企實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)超產(chǎn)，并提高生產(chǎn)效率。
 

　　從目前制藥行業(yè)發(fā)展來(lái)看，其實(shí)智能化正在為藥企發(fā)展注入“新活力”。近年來(lái)，其實(shí)醫(yī)藥行業(yè)正面臨著規(guī)?；a(chǎn)的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。在此背景下，制藥企業(yè)追求智能化的需求也開始邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。當(dāng)前，除了齊魯制藥正在加速打造智能加工制造中心項(xiàng)目外，還有諸多藥企正在借助智能化制藥設(shè)備，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)超產(chǎn)，降低成本和用工依賴。
 

　　例如某藥企就引入了一款全自動(dòng)化智能燈檢機(jī)，從啟動(dòng)燈檢到一支制劑輸出的整個(gè)過(guò)程不到1分鐘，一批次可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)二十多萬(wàn)支口服液體制劑。該設(shè)備除了提高效率以外，對(duì)于用工依賴也大大降低，只需要2名在燈檢的輸入和輸出兩側(cè)進(jìn)行維護(hù)即可。
 

　　在業(yè)內(nèi)看來(lái)，制藥車間內(nèi)，由于智能化設(shè)備擁有解放工人的雙手、降低用工緊張風(fēng)險(xiǎn)、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，以及提升產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)勢(shì)，在未來(lái)無(wú)論是生活還是生產(chǎn)中，都將扮演越來(lái)越重要的角色。值得注意的是，在此背景下，業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)作為與制藥產(chǎn)業(yè)息息相關(guān)的制藥設(shè)備行業(yè)也將迎來(lái)更多發(fā)展機(jī)遇。尤其在藥企大力推動(dòng)藥品制劑生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)智能化的當(dāng)下，制藥設(shè)備企業(yè)發(fā)展?jié)摿薮蟆?br />  

　　事實(shí)上，當(dāng)前由醫(yī)藥行業(yè)掀起的改革浪潮，早已開始加速倒逼制藥設(shè)備產(chǎn)業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí)。其中，智能化、自動(dòng)化設(shè)備也已成為制藥設(shè)備企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)的主要方向。眾多企業(yè)，包括楚天科技、迦南科技、東富龍等都已開始利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、技術(shù)，進(jìn)行智能化產(chǎn)品布局、創(chuàng)新研發(fā)。如楚天科技近年來(lái)就通過(guò)充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動(dòng)化物流系統(tǒng)等技術(shù)，打破傳統(tǒng)工藝流程，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人制造新模式，用工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)醫(yī)藥機(jī)器人。此前，楚天科技相關(guān)負(fù)責(zé)人在接受媒體采訪時(shí)曾明確表示，楚天科技已經(jīng)建成了國(guó)內(nèi)醫(yī)藥裝備行業(yè)頭一個(gè)智能工廠。
 

　　除此之外，楚天科技近年來(lái)還通過(guò)收購(gòu)四川醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、與西門子戰(zhàn)略合作、設(shè)立楚天機(jī)器人智能工廠、建立智能醫(yī)藥裝備產(chǎn)業(yè)園，以及合資成立楚天華興、楚天源創(chuàng)等方式，加速布局打造“智能智慧醫(yī)藥工廠”，為邁入“醫(yī)藥工業(yè) 4.0 時(shí)代”做了充足的準(zhǔn)備。
 

　　另外，東富龍這幾年也正在加速?gòu)摹爸圃臁鞭D(zhuǎn)型為“智造”，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)車間的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)制藥工業(yè)的工業(yè)4.0，為生物制藥企業(yè)提供更多好的產(chǎn)品及服務(wù)。目前，其打造生物制藥系統(tǒng)裝備智能工廠集多項(xiàng)管理系統(tǒng)為一體，配置全覆蓋的車間執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造、工藝、計(jì)劃、物料等的協(xié)同管理，已達(dá)到了工廠集成化、數(shù)字化及智能化的目標(biāo)。
 

　　總的來(lái)說(shuō)，在我國(guó)現(xiàn)代藥企的制藥車間內(nèi)，包括干/濕法制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等一系列自動(dòng)化制藥設(shè)備已經(jīng)開始逐漸代替人工，在大大降低勞動(dòng)成本，減少人工失誤率的同時(shí)，還在進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力，避免被時(shí)代所淘汰。業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)，未來(lái)在藥企不斷推動(dòng)藥品制劑生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)智能化的背景下，國(guó)內(nèi)制藥產(chǎn)業(yè)的需求還將不斷提升。而制藥設(shè)備企業(yè)要想滿足這些需求，就需要繼續(xù)通過(guò)創(chuàng)新來(lái)為產(chǎn)品進(jìn)一步提升智能化水平，為藥企創(chuàng)造更多價(jià)值。