霍尼韋爾近日宣布推出一款專為優(yōu)化鋰離子電池生產(chǎn)而設(shè)計的厚度檢測傳感器。該新型傳感器主要用于在鋰離子電池生產(chǎn)中的涂布和輥壓過程中高效測量極片的真實厚度。精確的厚度測量值是優(yōu)化電池性能的一個關(guān)鍵指標(biāo)。
對于鋰離子電池廠商而言,電池生產(chǎn)線的涂布和輥壓環(huán)節(jié)有著苛刻的工藝要求。確?;纳舷聝蓚?cè)涂覆均勻?qū)τ陔姌O片生產(chǎn)尤其重要。通過精確測量涂層厚度,可以控制橫向 (CD) 和縱向 (MD) 的涂布,以及后續(xù)的輥壓質(zhì)量。
霍尼韋爾為全球鋰離子電池廠商供應(yīng)先進的傳感器和控制器,迄今已有20多年的歷史。其先進的厚度測量傳感器技術(shù)具有低至0.5毫米的超高分辨率,無需申請監(jiān)管批準(zhǔn)或增加輻射屏蔽即可投入使用。
霍尼韋爾鋰離子電池厚度測量傳感器采用創(chuàng)新的位移測量技術(shù),能精確測量極片涂層的總厚度。其測量精度達到1微米,使操作人員能夠在極片進入下游工序之前識別缺陷區(qū)域并進行分類?;裟犴f爾解決方案還提供測量平臺、高級控制器以及網(wǎng)頁化人機界面 (HMI) 的無縫集成。
“霍尼韋爾的鋰離子電池極片厚度傳感器被證實可準(zhǔn)確測量極片涂布邊到邊之間的總厚度,向控制系統(tǒng)反饋精確數(shù)據(jù),從而幫助優(yōu)化極片涂布厚度分布,” 霍尼韋爾過程控制部中國副總裁兼總經(jīng)理陳延表示:“該傳感器的高精度測量對于提高極片生產(chǎn)質(zhì)量的一致性, 減少廢品并提高電池產(chǎn)率至關(guān)重要。這種能力扭轉(zhuǎn)了目前只有進入下游工序才能檢測到電極缺陷的不利局面,后者往往導(dǎo)致高昂的浪費、不合格產(chǎn)品和低產(chǎn)率?!?
隨著鋰離子電池厚度測量傳感器的推出,霍尼韋爾憑借其產(chǎn)品組合優(yōu)勢可為鋰離子電池制造商和設(shè)備制造商(OEM)提供一整套集成解決方案。基于公司在鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域數(shù)十年的經(jīng)驗,霍尼韋爾集成解決方案組合結(jié)合公司在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 領(lǐng)域的能力,和ControlEdge可編程邏輯控制器 (PLC)、Experion? Batch 批量控制、QCS 4.0質(zhì)量遠程監(jiān)控解決方案和檢查系統(tǒng)配套使用,從而提高運營效率。此外,集成解決方案還可保證從項目開始啟動到長期的本地服務(wù)與支持等方面持續(xù)地分享霍尼韋爾的全球項目執(zhí)行資源。
憑借其廣泛的產(chǎn)品組合,霍尼韋爾可以針對最終客戶的運營需求和業(yè)務(wù)目標(biāo)定制自動化解決方案。霍尼韋爾為客戶提供整體性的端到端檢測和控制方案,幫助消除自動化孤島,提升整體生產(chǎn)績效。
相關(guān)資訊