揚子石化實現(xiàn)首季生產(chǎn)經(jīng)營開門紅

　　聚焦精細管理 強化責任落實 實現(xiàn)降本增效

　　今年以來，揚子石化牢牢把握“平穩(wěn)運行是創(chuàng)效增效基礎”的工作認識，聚焦精細管理，強化責任落實、全力打造安穩(wěn)運行、優(yōu)化運行先進標桿。一季度，該公司分別累計生產(chǎn)乙烯、環(huán)氧乙烷、塑料、成品油、對二甲苯19.75萬噸、6.46萬噸、22.58萬噸、140.68萬噸、24.60萬噸。其中，乙烯、對二甲苯、環(huán)氧乙烷產(chǎn)量分別同比增長2.44%、1.93%、21.96%。

　　一季度，揚子石化進一步強化裝置安全、穩(wěn)定、高負荷、優(yōu)化運行，堅持強化精細管理，持續(xù)深化HSSE管理體系運行，深入實施安全生產(chǎn)專項整治，守住安全底線；制定長周期運行的技術和管理規(guī)范，加強全流程優(yōu)化和挖潛增效工作，緊緊圍繞確保裝置穩(wěn)定運行目標，抓好優(yōu)化運行，提升裝置運行效益；強化責任落實，對“低老壞”問題堅持零容忍、嚴肅問責追責，形成有力震懾。為確保烯烴、芳烴、塑料等裝置保持高負荷安穩(wěn)生產(chǎn)，公司充分發(fā)揮調度中樞作用，抓實物料平衡和系統(tǒng)優(yōu)化，著力解決影響安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的突出問題，統(tǒng)籌把握生產(chǎn)經(jīng)營目標任務與裝置末期運行實際，夯實承包商和直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理基礎，不斷提高生產(chǎn)組織統(tǒng)籌能力；強化生產(chǎn)異常管理，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)系統(tǒng)重大事項報告制度，堅持流程化、標準化操作，提高全專業(yè)不間斷巡檢質量，努力避免非計劃停車。

　　揚子石化緊緊抓住石化產(chǎn)品行情上揚的市場機遇，迅速調整苯、塑料等產(chǎn)品的生產(chǎn)結構，從原料調整、裝置挖潛、優(yōu)化運行等措施入手全力增產(chǎn)，實現(xiàn)了公司多產(chǎn)品價量齊升的可喜局面，苯日產(chǎn)量達到了1350噸的歷史同期高位。為從源頭控制成本，公司積極應對嚴峻的市場形勢和新增產(chǎn)能集中釋放的挑戰(zhàn)，通過加強工藝技術管理，充分發(fā)揮專業(yè)支撐作用，抓實工藝規(guī)范、質量控制、計量完善，有效促進裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。公司在全力穩(wěn)定裝置運行同時，堅持抓好原油原料采購優(yōu)化、資源配置加工優(yōu)化、產(chǎn)品結構配置優(yōu)化、物流銜接儲運優(yōu)化。公司通過認真分析噸油、噸產(chǎn)品指標完成情況，找出差距和可優(yōu)化空間，強化結構調整。一季度，公司進口原油每桶均價低于集團公司均價，實現(xiàn)了降本增效。

　　公司還深挖“邊角料”效益， 新增油漿脫固實驗裝置，對催化油漿進行脫固處理，有效解決油漿后路處理，極大程度減少物料的價值損失，為綜合高效利用油漿提供了新的技術支撐。進一步開發(fā)高附加值化工產(chǎn)品。加強對硫黃回收裝置的數(shù)據(jù)監(jiān)控，及時調整相關參數(shù)，避免生產(chǎn)出現(xiàn)交大的波動；同時，在焦化聯(lián)合裝置檢修期間，加強與上下游裝置的協(xié)調與溝通，充分做好原料的接收和物料的合理消耗，保證檢修期間上下游裝置的穩(wěn)定運行。（陶炎 鄭舜 戴平）