3月10日,上海石化芳烴部部分裝置相繼停車,拉開了該公司歷史上最大規(guī)模的大修改造序幕。此次大修改造涉及六成以上裝置和大量公用工程,以及數(shù)十個技改項目,以重點解決制約長周期穩(wěn)定運行的瓶頸。
據(jù)了解,此次大修改造的一個顯著特點就是任務重,要對建廠以來30多年、甚至40多年來從未檢修過的公用工程系統(tǒng)(如燃料、水、電、汽等管線)、火炬系統(tǒng)進行全面檢修。與此同時,對爐效率較低的裂解爐等實施節(jié)能改造,解決裝置老、能耗大等問題;對乙二醇裝置等進行優(yōu)化改造,提升裝置高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)能力。
另一個顯著特點就是難度高。一方面,要完成乙烯裝置主體控制室的搬遷。這種大型控制室整體搬場的情況,該公司歷史上不曾有過。在老控制室停車,在新控制室開車,這一高難度任務,是對此次大修的嚴峻挑戰(zhàn)。另一方面,要解決乙烯裝置老區(qū)新區(qū)公用工程的歷史遺留問題。老區(qū)已運行30年,新區(qū)運行20年。在以往的大修中,要么老區(qū)大修,要么新區(qū)大修,雙方共用的公用工程,沒有機會大修過。此次大修,新老區(qū)將有一個同停20天的過程,即在老區(qū)大修過程中,當出現(xiàn)“窗口期”,新區(qū)即刻投入大修。待新老區(qū)共用的瓶頸解決后,新區(qū)率先結束大修爭分奪秒投入開車。這種不同步的停車大修方式,極具挑戰(zhàn)性。
為打好大修改造攻堅戰(zhàn),上海石化相關單位和部門從去年開始就制訂計劃,并于日前召開動員會,要求全面管控“安全、環(huán)保、進度、質(zhì)量、成本”,高質(zhì)量完成大修改造任務,以開車一次成功,向建黨100周年獻禮。
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標簽:裂解爐
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