當(dāng)前位置:全球化工設(shè)備網(wǎng) > 技術(shù) > 論文文集 > 正文

怎樣有效的解決二手不銹鋼冷凝器內(nèi)漏問題

作者: 2020年12月28日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
字號:T | T
二手不銹鋼冷凝器廠家為大家講述關(guān)于化工設(shè)備出現(xiàn)的各種問題,正確的操作設(shè)備防止設(shè)備出現(xiàn)異常反應(yīng),如何有效的解決二手不銹鋼冷凝器內(nèi)漏問題二手不銹鋼冷凝器出現(xiàn)內(nèi)漏可能是腐蝕穿孔、也有可能是斷裂引起的,一但出

 

 

二手不銹鋼冷凝器廠家為大家講述關(guān)于化工設(shè)備出現(xiàn)的各種問題,正確的操作設(shè)備防止設(shè)備出現(xiàn)異常反應(yīng),如何有效的解決二手不銹鋼冷凝器內(nèi)漏問題二手不銹鋼冷凝器出現(xiàn)內(nèi)漏可能是腐蝕穿孔、也有可能是斷裂引起的,一但出現(xiàn)內(nèi)漏會導(dǎo)致二手不銹鋼冷凝器無法操作,應(yīng)當(dāng)及時的檢修內(nèi)漏問題,具體方法如下:

 

1、挖孔:在確定了內(nèi)漏點的位置后,從二手不銹鋼冷凝器外層對應(yīng)著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)

 

漏點的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大。

 

2.清渣:在割完孔后,應(yīng)對留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對焊回補(bǔ)板時,回補(bǔ)板與每層螺旋板能否

 

貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的清出,不讓其掉進(jìn)換熱

 

器內(nèi)。

 

3、配回補(bǔ)板:為保證修理的質(zhì)量,從二手不銹鋼冷凝器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與二手不銹鋼冷凝器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比二手不銹鋼冷凝器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為橢圓形,并做成和二手不銹鋼冷凝器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

 

4、焊內(nèi)漏點和回補(bǔ)板:

 

1)焊內(nèi)漏點時要仔細(xì)檢查漏點是裂縫還是砂眼,有必要時可用手砂輪對漏處進(jìn)行清理,磨出溝槽,以保證焊接質(zhì)量。

 

2)焊補(bǔ)時采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間,先焊漏點再焊每層回補(bǔ)板,順序從里向外逐層焊接。

 

3)橢圓形回補(bǔ)板是緊貼在二手不銹鋼冷凝器的內(nèi)弧面來進(jìn)行焊接的,其目的是“方便操作,保證焊接質(zhì)量”。

 

4)為使橢圓形回補(bǔ)板順利裝進(jìn)二手不銹鋼冷凝器內(nèi),可在回補(bǔ)板上焊上一截圓鋼,點焊好橢圓形回補(bǔ)板后,再將其去掉。

 

5)每層回補(bǔ)板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為了增加橢圓形回補(bǔ)板相互的剛度)。每層回補(bǔ)板上焊短圓鋼撐的數(shù)量由回補(bǔ)板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補(bǔ)板上焊23個,靠內(nèi)層的回補(bǔ)板上焊1~2個。

 

6)外層鋼板因有δ12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接即可。

 

7)在焊接中應(yīng)做到,焊完每層橢圓形回補(bǔ)板后,應(yīng)仔細(xì)檢查焊接位置,如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊,確保其每層的焊接質(zhì)量。

 

完成以上步驟后還要對二手不銹鋼冷凝器進(jìn)行試壓并封堵鉆孔,在內(nèi)漏點和回補(bǔ)板焊接完后,用壓力水泵向末鉆過孔的通道灌水,并形成0.5?1.0MPa的壓力,并保持一定時間,應(yīng)不出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象。封堵鉆過的孔:用于鉆孔直徑相同的短圓鋼段,對于二手不銹鋼冷凝器的操作中遇到的問題大家要及時查驗 ,防止使用過程中出現(xiàn)異常從而引起設(shè)備故障。

全球化工設(shè)備網(wǎng)(http://www.bhmbl.cn )友情提醒,轉(zhuǎn)載請務(wù)必注明來源:全球化工設(shè)備網(wǎng)!違者必究.

標(biāo)簽:

分享到:
免責(zé)聲明:1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載或者作者自行發(fā)布,本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問者,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點,同時本網(wǎng)亦不對文章內(nèi)容的真實性負(fù)責(zé)。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請在30日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將在第一時間作出適當(dāng)處理!有關(guān)作品版權(quán)事宜請聯(lián)系:+86-571-88970062