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分享下SMC減壓閥優(yōu)點(diǎn)

作者: 2020年12月17日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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分享下SMC減壓閥優(yōu)點(diǎn)日本SMC減壓閥是管道系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備,廣泛使用于各種場合中。使用中大部分使用人員都會注意使用事項(xiàng),但不會注意存儲事項(xiàng),以致很多新的閥門閑置時(shí)間過長而無法正常使用。正常的閥門存儲和

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日本SMC減壓閥是管道系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備,廣泛使用于各種場合中。使用中大部分使用人員都會注意使用事項(xiàng),但不會注意存儲事項(xiàng),以致很多新的閥門閑置時(shí)間過長而無法正常使用。正常的閥門存儲和維護(hù)事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):  一、閑置時(shí)間比較長的閥門,要定期檢查和保養(yǎng)。特別是碳素鋼閥門和鐵制閥門,由于容易生銹,更應(yīng)該加強(qiáng)維護(hù),放置在干燥的地方,*放置于木拖或架子之上,如閥門表面出現(xiàn)銹蝕,則應(yīng)進(jìn)行防繡處理。在放置時(shí)間比較久以后重新使用時(shí),需要重新打壓測試,合格后方可重新使用。在使用時(shí),需要對閥腔內(nèi)部進(jìn)行充分沖洗,以防止鐵屑卡堵閥門啟閉件。  二、閥門存儲期間,如無需要,盡量少搬動(dòng),以防撞擊。同時(shí),應(yīng)該用包裝將主題部位裹起,使用前將閥門活動(dòng)部位重新檢查固定。  三、閥腔內(nèi)部應(yīng)吹掃干凈,不留雜物和液體,表面部分應(yīng)該擦干凈,不留臟物和油污。  閥門常見故障及原因  一、閥門泄露。如閥門發(fā)生泄露,先檢查閥門安裝是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn),閥門與管道連接處密封是否合格。如無安裝問題,則有可能是閥門質(zhì)量不合格,或超壓導(dǎo)致閥門破裂,或選型不合適,不適合目前工況。  二、密封面無法徹底閉合。檢查密封面是否平整光滑,有無加工缺陷。如無質(zhì)量缺陷,則此種情況一般為介質(zhì)中有較大雜質(zhì),卡在閥壁與密封面之間,沖洗干凈則可。如是使用時(shí)間過長導(dǎo)致密封面磨損,則需要重新更換密封面并對閥門進(jìn)行整修。  三、閥門無法動(dòng)作。發(fā)生此中情況一般有幾個(gè)原因:  1)管道壓力過大,沖壓閥門啟閉件導(dǎo)致閥門無法打開。  2)介質(zhì)堵塞。

減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。

SMC減壓閥優(yōu)點(diǎn) 水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

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