新型閥桿工藝

作者: 2013年09月22日 來源: 瀏覽量:
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閥桿,英文名valvestem,是閥門配件的重要零部件,用于閥門的傳動(dòng)、上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄,下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。 閥桿在閥門啟閉過程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件,而且是密封件。
新型閥桿工藝

    閥桿,英文名valve stem,是閥門配件的重要零部件,用于閥門的傳動(dòng)、上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄,下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。

    閥桿在閥門啟閉過程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件,而且是密封件。同時(shí),它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時(shí),必須保證它在規(guī)定的 溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件,在選用時(shí)還應(yīng)注意材料的機(jī)械加工性能和熱處理性能。

閥桿種類

    閥桿種類有:截止閥閥桿、閘閥閥桿系列、球閥閥桿、蝶閥閥桿、安全閥閥桿、油田閥閥桿、鍛鋼閥閥桿、船用閥閥桿、軟密封閥桿、不銹鋼閥桿系列、大閥桿、銅閥桿等一系列閥門閥桿。

    閥桿螺母與閥桿以螺紋相配合,直接承受閥桿軸向力,而且牌與支架等閥件的摩擦之中。因此,閥桿螺母除要有一定的強(qiáng)度外,還要求具有摩擦系數(shù)小、不銹蝕、不與閥桿咬死等性能。

目前全國閥桿生產(chǎn)企業(yè)約200多家,閥桿公司逐漸做大,行業(yè)競爭日益加劇。

    新型閥桿加工工藝采用自制鍛冷擠壓成型技術(shù),螺紋強(qiáng)度高,精度準(zhǔn),螺紋部位和光桿部位同心度一致,克服了傳統(tǒng)無屑滾絲易扭曲、易變形、易損滾絲模等問題,光桿部位采用專利技術(shù)后精度達(dá)到鏡面效果,且啟閉更輕松,密封性能好,再就是關(guān)鍵部位閥桿倒關(guān)采用數(shù)控一次成型,抗拉、抗扭,從多方面確保了產(chǎn)品零部件的質(zhì)量。

    一是閥桿采用自制鍛冷擠壓成型,螺紋強(qiáng)度高,精度準(zhǔn),徹底解決了原來傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀,螺紋精度不準(zhǔn)。
    二是螺紋部位和光桿部位的同心度一致,克服了長期困擾國內(nèi)滾絲工藝中,用傳統(tǒng)無屑滾絲易扭曲、易變形、易損滾絲模的老大難問題。
    三是光桿部位采用專利技術(shù)精度達(dá)到鏡面效果,啟閉輕松,密封性能好,解決了原來光桿部位磨床精度不高、耗時(shí)長的問題。
    四是倒關(guān)部位采用數(shù)控技術(shù)一次成型,精度高,倒光密封性能好,也根除了原來倒關(guān)部位采用兩次裝夾掉頭倒密封,同心度差,倒密封易漏;端部位采用銑床分度盤分度,且加工慢工序多、耗時(shí)久的問題。
    五是端部位T型槽采用鍛壓成型工藝,效率高,成本低。閥桿整套生產(chǎn)工藝又達(dá)到國際先進(jìn)水平。
 

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