長嶺煉化大型機(jī)泵首次實(shí)施預(yù)防性檢修

    近日，長嶺煉化技術(shù)人員啟動3號催化油漿泵解體檢修。與以檢修不同的是，本次檢修是經(jīng)在線監(jiān)測系統(tǒng)提前預(yù)判，通過狀態(tài)監(jiān)測預(yù)警、異常分析判斷、影響因素排除、預(yù)防性檢修、配件儲備等一系列環(huán)節(jié)后，進(jìn)行的一次預(yù)防性檢修。

    3號催化油漿泵是長嶺煉化大型關(guān)鍵動設(shè)備，作為泵群在線監(jiān)測系統(tǒng)投用后首批試點(diǎn)機(jī)泵之一。經(jīng)過一段時間監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)其振動值一直呈緩慢上升趨勢。工程師站隨機(jī)組織對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析診斷，結(jié)論為葉片通過頻率異常，初步判斷葉輪存在結(jié)焦或沖刷磨損的情況，且軸承存在早期損傷建議切換泵，停泵一段時間后再觀察。

    因該泵為高溫重油泵，體積較大、配件費(fèi)用高、檢修難度大，時間長，為防止誤判出現(xiàn)的不必要損失，裝置設(shè)備員組織機(jī)修、電氣、安裝等專業(yè)逐項(xiàng)排查影響因素，進(jìn)行電機(jī)單試、對輪膜片螺栓檢查、軸承箱基座地腳螺栓緊固、泵出入口管線支撐加固等一系列排除措施。再次開泵運(yùn)行幾天后，通過狀態(tài)監(jiān)測振動值無明顯好轉(zhuǎn)，葉片通過頻率仍有增大且軸承有劣化跡象，針對此情況，片區(qū)與設(shè)備部專業(yè)溝通討論后，匯報(bào)生產(chǎn)部，決定對油漿泵P209B進(jìn)行解體大修。

    解體后發(fā)現(xiàn)機(jī)泵誘導(dǎo)輪、葉輪、襯板、泵缸內(nèi)襯沖刷嚴(yán)重，軸承磨損，與泵群在線監(jiān)測分析結(jié)論一致。為避免關(guān)鍵機(jī)泵單臺運(yùn)行的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，機(jī)修成立專們檢修小組連續(xù)四天加班加點(diǎn)，裝置配合配件到位，終于以高質(zhì)量完成此次檢修，一次開機(jī)正常。本次開泵后機(jī)泵運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)較好，效率提高明顯，油漿流量和汽包產(chǎn)汽增大、電流下降約10A左右，達(dá)到了高效節(jié)能運(yùn)行的理想目標(biāo)。

    據(jù)悉，泵群監(jiān)測系統(tǒng)是今年長嶺煉化應(yīng)用的遠(yuǎn)程在線監(jiān)測智能系統(tǒng)，以監(jiān)測設(shè)備振動發(fā)展趨勢為手段的狀態(tài)預(yù)警技術(shù)，通過分析設(shè)備振動、頻譜等主要特征作出故障診斷，能及時精準(zhǔn)的監(jiān)測出機(jī)泵的異常運(yùn)行狀態(tài)，通過專業(yè)分析工程師判斷，提醒設(shè)備員開展預(yù)防性檢修、有效避免設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生。自泵群監(jiān)測系統(tǒng)通用試運(yùn)后，設(shè)置智能報(bào)警短信提醒，及時有效處理現(xiàn)場溫度、振動等異?，F(xiàn)象，大量節(jié)省人力物力，保護(hù)設(shè)備和裝置安全生產(chǎn)。（張勇 張彪）