“二班的能耗值上周又是咱們分離單元的第一,咱們還得加把勁兒,更加嚴(yán)格要求自己,提升精細(xì)操作水平,爭取拿第一扛紅旗!” 9月8日晚19:45,燕山石化烯烴廠乙烯裝置分離單元一班班長隗永亮在交接班時,一邊查看各項能耗指標(biāo),一邊仔細(xì)囑咐班員。自燕山石化烯烴廠推行智能化降本減費程序以來,查看數(shù)據(jù)、對標(biāo)先進、精細(xì)措施、優(yōu)化操作,成為眾班組員工自覺的追求。在比學(xué)趕幫超的競爭激勵下,8月份,燕山石化乙烯裝置單月能耗創(chuàng)歷史同期最低值。
????據(jù)悉,燕山石化烯烴廠與中燕建設(shè)聯(lián)手攻關(guān),于5月初啟動智能化降本減費程序的開發(fā)。該程序依托裝置現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng)及現(xiàn)場計量儀表,可實時采集計算蒸汽、循環(huán)水、氮氣、鍋爐給水等裝置能耗數(shù)據(jù),并實現(xiàn)分班分時統(tǒng)計,“我們以12小時為一個周期,使每個班組的數(shù)據(jù)在交接班后就能及時體現(xiàn),可實現(xiàn)能耗自動評比。”中燕建設(shè)第二項目部儀表二部副主任李浩介紹道。
????截至目前,智能化降本減費程序已在燕山石化烯烴廠乙烯、苯乙烯、碳五分離、碳八抽提苯乙烯4套裝置上正式投用,且程序運行效果良好,在增加數(shù)據(jù)透明度的同時,增強了班組員工對操作效果的直觀認(rèn)識,為制定更有針對性的措施,進一步深化降本減費、優(yōu)化裝置運行提供了有力支持。下一步,燕山石化烯烴廠將繼續(xù)推廣應(yīng)用該程序,為企業(yè)持續(xù)攻堅創(chuàng)效作出積極貢獻(xiàn)。(高國雪 趙書萱)
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