南化院廢酸再生技術助力硫資源循環(huán)利用

作者: 2020年09月08日 來源:全球化工設備網(wǎng) 瀏覽量:
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8月6日,中石化南京化工研究院有限公司收到來自山東東岳化工有限公司的錦旗和感謝信,感謝南化院為他們圓滿解決了廢酸的處理問題,并且變廢為寶,實現(xiàn)了硫資源循環(huán)利用?! ∩綎|東岳化工有限公司(以下簡稱東岳)隸

  8月6日,中石化南京化工研究院有限公司收到來自山東東岳化工有限公司的錦旗和感謝信,感謝南化院為他們圓滿解決了廢酸的處理問題,并且變廢為寶,實現(xiàn)了硫資源循環(huán)利用。

  山東東岳化工有限公司(以下簡稱東岳)隸屬于山東東岳集團,是目前亞洲規(guī)模*大的制冷劑生產廠家。東岳集團下屬各分公司每年產生的廢硫酸約5萬噸。作為危廢物的處理成本高達3000元/噸。隨著安全、環(huán)保形勢日益嚴峻,廢酸的處理問題嚴重制約了集團公司主項目產品的發(fā)展。

  南化院廢酸再生專有技術具有市場占有率高、技術先進、安全可靠、100%國產化等特點,在前期投標中擊敗了參與競標的國外公司,獲得設計和主裝置制造合同。該項目是國內首套處理氟硅酸行業(yè)的廢酸再生裝置,采用硫磺作為燃料,產酸能力達到15萬噸/年,滿足集團公司內部用酸需求,無須外購;針對廢酸種類不同,采用兩套焚燒單元并聯(lián)操作,還采用了南化院專利產品在線紫外二氧化硫分析儀測量裝置煙氣二氧化硫濃度,實現(xiàn)安全可靠運行。

  “整個試車投產過程一氣呵成!運行情況超出預期,這與南化院先進的技術、*的技術服務團隊密不可分。”東岳硫酸回收裝置主任耿成成說。

  2020年7月18日,該項目裝置1號焚燒爐開始投液硫, 7月19日,所有工藝打通,廢硫酸隨著液硫噴入1號焚燒爐。7月20日凌晨5點濃度為98%的成品濃硫酸正式產出,硫酸回收裝置一次成功開車。

  正如裝置主任耿成成送的錦旗上寫的那樣,“技術*、服務周到”南化院技術服務團隊為了該項目的成功運行,從前期裝置建設的技術支持、操作人員培訓到開車成功后24小時跟班提供現(xiàn)場技術服務,體現(xiàn)出南化院特有的新時代紅色職業(yè)化精神,確保了裝置平穩(wěn)運行。

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