廣州石化設(shè)備完整性系統(tǒng)平臺助力泄漏隱患排查治理

廣州石化認真貫徹落實總部開展設(shè)備泄漏隱患大排查、大整治活動要求，按照“泄漏就是事故”“泄漏就是污染”的理念，充分利用設(shè)備完整性系統(tǒng)平臺的缺陷管理模塊功能，認真開展泄漏隱患大排查、大治理活動，裝置設(shè)備本質(zhì)安全水平得到提升。從4月份開展泄漏隱患排查治理活動以來，沒有發(fā)生重大泄漏事故、事件，泄漏點數(shù)量下降了近七成。

廣州石化應(yīng)用設(shè)備完整性系統(tǒng)平臺的缺陷管理模塊功能，由裝置操作人員排查現(xiàn)場漏點并錄入系統(tǒng)，系統(tǒng)自動形成漏點管理臺賬；裝置設(shè)備技術(shù)人員在系統(tǒng)上安排處理，處理完成后在漏點臺賬中關(guān)閉，形成閉環(huán)管理。設(shè)備管理部門通過漏點管理臺賬的查找統(tǒng)計功能，制定了相應(yīng)的泄漏隱患排查治理獎懲細則，對于發(fā)現(xiàn)泄漏隱患多，處理及時以及發(fā)現(xiàn)重大泄漏隱患的單位和個人進行獎勵；對未能及時發(fā)現(xiàn)漏隱患，排查活動組織開展不力的單位進行考核。自4月份開展泄漏隱患大排查、大整治活動以來，泄漏點整改率接近九成。

對于排查出來的泄漏隱患，能處理的及時處理，對不能及時處理的泄漏點，廣州石化分為A、B、C三級進行分級管控，動態(tài)跟蹤，責(zé)任落實到人。其中C級為裝置級，由裝置安排擇機處理；B級為作業(yè)部級，由作業(yè)部負責(zé)在裝置消缺或大修時處理；A級為公司級，由設(shè)備工程部門牽頭攻關(guān)處理。通過設(shè)備完整性系統(tǒng)平臺和分級管控管理機制，解決了泄漏點管理中存在的難題，泄漏點處理效率提高了80%。

為提升設(shè)備本質(zhì)安全水平，廣州石化對設(shè)備泄漏實行預(yù)防性診斷治理，從源頭上防止泄漏發(fā)生。如使用渦流掃查、導(dǎo)波等新的無損檢測技術(shù)，對在運行的易腐蝕設(shè)備和管線進行在線排查，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備泄漏隱患。4月份以來，累計完成了11套裝置229條管線1394處泄漏隱患點的排查，發(fā)現(xiàn)泄漏隱患167項。如通過預(yù)防性診斷，及時發(fā)現(xiàn)了脫硫裝置高危酸性氣管線、S Zorb裝置卸劑線和轉(zhuǎn)劑線、2號重整裝置預(yù)加氫循環(huán)氫管線及重整循環(huán)氫管線腐蝕減薄等重大隱患，均錄入完整性平臺缺陷中，及時安排專人跟蹤處理，從源頭有效避免泄漏的發(fā)生。

（黃敏清 江鑒洲 黃軍漢）