中原油田新裝置助推作業(yè)時(shí)效提升

8月9日，走進(jìn)中原油田采油氣工程服務(wù)中心作業(yè)六大隊(duì)的施工現(xiàn)場(chǎng)白22井，施工人員正在緊張地下大直徑通井規(guī)。

原來(lái)施工人員起下大直徑工具時(shí)，井液會(huì)從套管、油管頂部噴出或外溢。從套管流出的井液可通過(guò)放噴管匯入排污裝置避免污染，從油管頂部噴出或者外溢的井液因從高處落下，會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)度，同時(shí)帶來(lái)環(huán)保污染和安全隱患。該中心大修隊(duì)員工左俊華介紹，該中心自主研發(fā)的下井管柱及其防噴裝置自應(yīng)用以來(lái)，這種問(wèn)題已經(jīng)被解決了。

與以往施工場(chǎng)景不同，現(xiàn)場(chǎng)施工人員作業(yè)時(shí)效顯著提高，冒水干活兒的場(chǎng)景不見(jiàn)了，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境也得到了解決?！霸瓉?lái)我們1小時(shí)能干完的活兒，現(xiàn)在40分鐘就能干完了?！弊罂∪A說(shuō)。

該裝置的主要研發(fā)人員——“胡彥兵學(xué)習(xí)創(chuàng)新工作室”負(fù)責(zé)人胡彥兵說(shuō)：“作業(yè)施工勞動(dòng)強(qiáng)度大，如何降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)時(shí)效，是我們需要關(guān)注的問(wèn)題之一。”

為解決這一問(wèn)題，胡彥兵等人組織技術(shù)人員成立攻關(guān)小組。通過(guò)研究后，攻關(guān)小組人員一致認(rèn)為，該現(xiàn)象形成的主要原因是油管下入滿井液的井筒過(guò)程中油管體積會(huì)替換井液，使井液通過(guò)油管內(nèi)通道和油套環(huán)形空間通道外溢，當(dāng)下入大直徑工具時(shí)油套環(huán)形空間過(guò)流面積小于油管內(nèi)過(guò)流面積，造成油套環(huán)形空間流出的井液少，油管內(nèi)通道流出的井液多，當(dāng)油管快速下入井內(nèi)時(shí)，井液會(huì)從油管頂部噴出或外溢。

原因找到了，技術(shù)攻關(guān)小組的目標(biāo)也就明確了。胡彥兵說(shuō)：“之前現(xiàn)場(chǎng)解決該難題采取的方法是下入油管單流閥，油管單流閥雖然能防止井液從油管柱頂部噴出外溢，但是無(wú)法完成油井作業(yè)后序的施工程序。例如油井下完管柱需要測(cè)試，測(cè)試儀器無(wú)法通過(guò)單流閥，施工人員就必須進(jìn)行二次施工。”

通過(guò)技術(shù)小組的反復(fù)論證后，他們將殼體內(nèi)部安置了空心石蠟棒，兩端用短節(jié)擋住固定。通過(guò)空心石蠟棒縮小殼體內(nèi)通徑減小井液通過(guò)流量，達(dá)到縮短下部井液灌滿上部單根油管的時(shí)間，保證單根油管正常下放到井口過(guò)程中井液不會(huì)噴出外溢，最后又會(huì)使管柱內(nèi)外液面逐步平衡，管柱內(nèi)外液面壓差不大目的。同時(shí)，他們利用井內(nèi)溫度隨著下入深度不斷升高的地溫梯度原理，使空心石蠟棒下入到一定井深后逐漸熔化到高溫井液中，最后保證管柱內(nèi)部通道完全暢通的效果。

據(jù)了解，新型防噴裝置研制成功后已在中原油田試驗(yàn)100多井次，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用良好，成功率達(dá)到100%，生產(chǎn)時(shí)效提升25%。7月初，《下井管柱及其防噴裝置》喜獲國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)，目前，該裝置已在中原油田推廣應(yīng)用。

（魏園軍 孫博 宋來(lái)華）