江漢油田加強(qiáng)作業(yè)管理降本增效

“自百日攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)以來，截至6月底，江漢油田江漢采油廠與采服中心開展聯(lián)合技術(shù)指導(dǎo)，在今年上半年共完成重點(diǎn)工序監(jiān)督246次，累計(jì)復(fù)雜井打撈作業(yè)19口井，打撈成功率94.7%，在提高作業(yè)質(zhì)量，降低作業(yè)成本上，取得了較好效果?！?月28日，江漢采油廠技術(shù)監(jiān)督站負(fù)責(zé)人向記者介紹井下作業(yè)一體化最新成果，這是江漢油田加強(qiáng)井下作業(yè)管理，積極降本的一項(xiàng)舉措。

在國(guó)際油價(jià)下跌，江漢油田生產(chǎn)效益受影響的嚴(yán)峻形勢(shì)下，為確保油田2020年油氣生產(chǎn)任務(wù)完成，江漢油田工程技術(shù)管理部深化“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)，優(yōu)化作業(yè)措施，加強(qiáng)作業(yè)管理，加強(qiáng)低成本配套工藝技術(shù)推廣應(yīng)用，積極促進(jìn)油田降本增效。今年1至6月份，分公司井下作業(yè)工作量、作業(yè)費(fèi)用得到有效控制。實(shí)際完成井下作業(yè)工作量796井次，比計(jì)劃減少73井次；作業(yè)費(fèi)用比計(jì)劃減少1個(gè)百分點(diǎn)。

優(yōu)化作業(yè)措施，降低作業(yè)費(fèi)用

7月14日，坪北經(jīng)理部北區(qū)P45-87井實(shí)施補(bǔ)孔措施后，日產(chǎn)油由原來的0.3噸上升到目前的2.4噸，日增油2.1噸，增油效果顯著，單井作業(yè)成本下降3000元。這是江漢油田應(yīng)用作業(yè)效益評(píng)價(jià)模型，優(yōu)化作業(yè)措施，降低作業(yè)費(fèi)用的一個(gè)縮影。

今年以來，江漢油田工程技術(shù)管理部通過優(yōu)化作業(yè)措施，壓減高成本措施工作量，增加低成本措施工作量，降低維護(hù)作業(yè)頻次，壓減井下作業(yè)費(fèi)用。

在油井方面，壓減大修等高成本措施工作量，增加酸化等低成本措施工作量，與2019年同期相比，壓裂減少13井次，大修減少11井次。壓減油井維護(hù)作業(yè)頻次，與2019年同期相比，油井維護(hù)減少57井次。加強(qiáng)注水管理，提升注入水水質(zhì)，減少油管腐蝕，與2019年同期相比，降低維修量36井次。根據(jù)概預(yù)算中心下發(fā)的文件精神，為應(yīng)對(duì)超低油價(jià)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)采油廠成本控制目標(biāo)，井下作業(yè)工程下浮10%辦理工程預(yù)結(jié)算。盡量采用修復(fù)管桿作業(yè)，壓減新管桿費(fèi)用。

今年以來，坪北經(jīng)理部應(yīng)用作業(yè)效益評(píng)價(jià)模型，精打細(xì)算控成本，實(shí)現(xiàn)干前成本可預(yù)測(cè)，施工工序可優(yōu)化、指標(biāo)可考核、效益可評(píng)價(jià)。今年1至6月份作業(yè)62井次，與預(yù)算相比，作業(yè)井次減少41井次，其中措施減少8井次，維護(hù)減少33井次，費(fèi)用減少156萬元。

在氣井方面，采氣一廠對(duì)氣井井下作業(yè)方案進(jìn)行多次論證，控減了4口井的作業(yè)量，有效節(jié)約作業(yè)成本。根據(jù)涪陵氣田油管，出現(xiàn)較多穿孔現(xiàn)象，適量增加頁(yè)巖氣檢管工作量7井次。

加強(qiáng)作業(yè)管理，壓減管理成本

4月9日，荊州采油廠SH9-P15井進(jìn)行檢泵作業(yè)，工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)員和作業(yè)監(jiān)督全天候駐守施工現(xiàn)場(chǎng)，由于生產(chǎn)協(xié)調(diào)得力，施工運(yùn)行緊湊，經(jīng)過58小時(shí)的安全高效施工，比設(shè)計(jì)完井時(shí)間提前了近6小時(shí)，日產(chǎn)量恢復(fù)到7噸。這是江漢油田加強(qiáng)作業(yè)管理，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，壓減管理成本的一個(gè)縮影。

今年以來，江漢油田工程技術(shù)管理部加強(qiáng)作業(yè)精細(xì)化管理，通過一體化協(xié)調(diào)機(jī)制、工程數(shù)據(jù)分析、能耗管理和信息化應(yīng)用，壓減管理成本，節(jié)約成本。

創(chuàng)新管理機(jī)制，組織開展一體化協(xié)調(diào)。4月30日，江漢采油廠和采服中心聯(lián)合簽屬了《江漢油區(qū)井下作業(yè)一體化戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》，建立一體化協(xié)調(diào)機(jī)制，成立一體化運(yùn)行協(xié)調(diào)組，建立聯(lián)合辦公的工作模式，開會(huì)討論復(fù)雜作業(yè)井處理方案，優(yōu)化處理工藝，提高作業(yè)效率和成功率。技術(shù)人員對(duì)每口重點(diǎn)井的工作進(jìn)度、下步措施進(jìn)行討論研究，及時(shí)做出調(diào)整，選擇切實(shí)可行、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的作業(yè)方案，為作業(yè)施工提供技術(shù)保障。此舉大幅度提高運(yùn)行效率和作業(yè)質(zhì)量。每周油井維護(hù)平均占井時(shí)間從5.16天/井次下降至2.19天/井次，返工作業(yè)比去年同期減少7井次。

加強(qiáng)工程數(shù)據(jù)分析，挖掘效益增長(zhǎng)點(diǎn)。江漢采油廠由于套損井較多，近年來修復(fù)成本和修復(fù)工作量不足，造成井網(wǎng)失控、儲(chǔ)量損失、水驅(qū)控制程度降低、開井率下降等生產(chǎn)問題。針對(duì)這種現(xiàn)狀，按照以恢復(fù)井網(wǎng)為主，零散挖潛為輔的治理思路，結(jié)合“技術(shù)可行，地面配套，效益優(yōu)先”的原則進(jìn)行套損井治理工作。江漢采油廠通過建立井下作業(yè)一體化管理體系，加強(qiáng)套損井復(fù)雜井況分析，傳統(tǒng)封隔器找漏施工周期長(zhǎng)，效率較低，費(fèi)用較高。今年1至6月，江漢油區(qū)采用電磁流量計(jì)找漏工藝技術(shù)代替常規(guī)封隔器機(jī)械找漏工藝技術(shù)，今年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施7口井，找漏平均用時(shí)4小時(shí)，找出多漏點(diǎn)的有5口。與常規(guī)封隔器機(jī)械找漏相比，共計(jì)節(jié)省費(fèi)用30萬元，節(jié)約施工周期2天。

在采氣方面，建立涪陵頁(yè)巖氣田采氣工程管理體系。頁(yè)巖氣井生產(chǎn)油管受微生物電化學(xué)腐蝕影響，存在穿孔影響氣井正常生產(chǎn)現(xiàn)象。前期主要通過井下電視觀察判別井下油管腐蝕穿孔情況，存在作業(yè)費(fèi)用高、井下鋼絲斷脫風(fēng)險(xiǎn)。涪陵頁(yè)巖氣公司通過建立涪陵頁(yè)巖氣田采氣工程管理體系，加強(qiáng)采氣工程數(shù)據(jù)分析，利用氣井生產(chǎn)資料分析方法替代井下電視，單井節(jié)約費(fèi)用15萬元，節(jié)約施工周期3天。

強(qiáng)化能耗管理，提升系統(tǒng)節(jié)能降耗效果。加強(qiáng)加熱爐用氣管理，限制聯(lián)合站各條干線進(jìn)站溫度，將節(jié)約的伴生氣用于發(fā)電。江漢采油廠潭口采油管理區(qū)、王場(chǎng)采油管理區(qū)、集輸大隊(duì)等基層單位所轄站點(diǎn)摸索下調(diào)加熱爐出口溫度。1至6月，累計(jì)調(diào)整外輸摻水溫度29處，其中停加熱爐9處，累計(jì)節(jié)約氣量11.36萬方。依托油井信息化的覆蓋，利用井口回壓預(yù)警值監(jiān)管管道電加熱器的啟用，目前已經(jīng)關(guān)停電加熱器55處，調(diào)整管道電加熱器運(yùn)行制度15處，累計(jì)節(jié)電8.3萬度，優(yōu)化拉油站儲(chǔ)罐電加熱器運(yùn)行87處，累計(jì)節(jié)約電量19.5萬度。

依托信息化，減少故障躺井。今年1至6月，各采油廠通過信息化系統(tǒng)預(yù)警功能，及時(shí)處置異常井，通過參數(shù)優(yōu)化、洗井、碰泵等手段，恢復(fù)油井正常生產(chǎn)，有效減少躺井率。荊州采油廠使用生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的油井工況診斷和報(bào)警功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控油井生產(chǎn)狀況，一旦發(fā)現(xiàn)油井異常生產(chǎn)問題，技術(shù)人員核實(shí)后及時(shí)聯(lián)系采服中心井下作業(yè)隊(duì)實(shí)施扶躺井作業(yè)，恢復(fù)油井正常生產(chǎn)。今年上半年，油井異常報(bào)警及時(shí)處置120井次，有效避免油井躺井作業(yè)3井次。

推廣低成本工藝，實(shí)現(xiàn)技術(shù)降本

“自百日攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)以來，江漢采油廠在廣29斜-1等5口井推廣運(yùn)用‘射采聯(lián)作’工藝技術(shù)，在鐘10斜-2、黃9斜-9井應(yīng)用‘沖采聯(lián)作’工藝技術(shù)，平均單井節(jié)省作業(yè)占井時(shí)間26小時(shí)，節(jié)約各類費(fèi)用30余萬元?！?月14日，江漢采油廠主任采油專家鄭瑞波向記者介紹起推廣低成本工藝的思路。

為有效降低成本費(fèi)用，今年以來，江漢油田工程技術(shù)管理部組織各采油廠采氣廠梳理并組織實(shí)施低成本配套工藝，實(shí)現(xiàn)技術(shù)降本。

降低油井作業(yè)工作量，配套以內(nèi)襯管為核心、以抽油桿和抽油泵優(yōu)化為輔的油井舉升工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了油井維護(hù)作業(yè)井次減少57井次，頻次下降，檢泵周期不斷延長(zhǎng)。此外，在中高滲油藏 推廣“泡沫排砂+繞防”工藝替代常規(guī)高壓充填工藝，中低滲出砂油藏 推廣壓裂防砂一體化工藝替代傳統(tǒng)壓裂防砂工藝，稠油區(qū)塊推廣化學(xué)降粘吞吐工藝替代稠油熱采吞吐工藝，通過以上措施單井費(fèi)用平均減少4.3萬元/口。

積極應(yīng)用耐磨、耐腐蝕的新型管材，今年1至6月，江漢油區(qū)注水井應(yīng)用玻璃鋼油管16口井 ，鎢合金防腐油管2口井，通過優(yōu)化，延長(zhǎng)管柱有效期，預(yù)計(jì)檢管周期內(nèi)可減少維護(hù)作業(yè)7井次，節(jié)約作業(yè)費(fèi)用140萬元。

優(yōu)化壓裂工藝，上半年通過對(duì)支撐劑優(yōu)化、采用同步壓裂、聯(lián)作管柱以及新型現(xiàn)場(chǎng)混配壓裂液的應(yīng)用等，上半年節(jié)約作業(yè)費(fèi)用約120萬元；微生物深部吞吐工藝優(yōu)化，改用實(shí)時(shí)混配注入，將施工時(shí)間由7小時(shí)壓縮為3小時(shí)，大幅度降低人工成本以及車組費(fèi)用。

（黃慧 王峰）