勝利油田新型埋地管道檢測裝備打破國外技術壟斷

作者: 2020年07月23日 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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由勝利油田技術檢測中心成功研發(fā)形成具有自主知識產(chǎn)權的新型埋地管道雜散電流檢測裝備,實現(xiàn)了雜散電流快速檢測定位和監(jiān)測預警,一舉打破國外在該領域的技術壟斷。

    由勝利油田技術檢測中心成功研發(fā)形成具有自主知識產(chǎn)權的新型埋地管道雜散電流檢測裝備,實現(xiàn)了雜散電流快速檢測定位和監(jiān)測預警,一舉打破國外在該領域的技術壟斷。

    雜散電流是指在規(guī)定回路以外流動的電流,通常是由于高壓電路或電氣化設施的電阻耦合,電容耦合以及電磁感應耦合的作用而產(chǎn)生的。=

    統(tǒng)計資料顯示,我國油氣管道80%的腐蝕穿孔事故主要原因來自雜散電流,其引起的管道腐蝕速率是自然腐蝕的幾十倍甚至上百倍,給石油石化埋地油氣管道安全穩(wěn)定運行帶來嚴峻挑戰(zhàn)。

    “我們做過試驗,1A電流下,8mm壁厚的管線,4個月就能穿孔。”技術檢測中心特種設備檢驗所副所長劉海波說。近年來,隨著高鐵、特高壓輸電線路的飛速發(fā)展,在軌道、高壓線、地鐵區(qū)域,甚至聯(lián)合站內用電設施附近都會有雜散電流。

    目前,中石化內部承接油品輸送的管線大概兩萬多公里,因此準確判斷管線上是否存在雜散電流,是否有流入流出點并提出預警,對于油氣管道安全環(huán)保運行至關重要。

    此前,在埋地管道雜散電流檢測技術領域,英國雷迪公司RD-SCM等國外裝備一直占據(jù)著壟斷性地位,單套設備采購金額需要50萬元。

    “國外裝備可在不接觸管道情況下,直接顯示管道雜散電流值,在采樣精度、采樣頻率以及同步采集方面都具有絕對技術優(yōu)勢。而普通設備需要連接管線和地面,以測量電壓壓差的方式測算電流。”劉海波說。

    這項技術的核心是突破管元件的電流讀取算法,在國外是嚴格保密的。2016年,中石化對此進行科技攻關項目立項,通過技術公關,研究團隊構建了裝備探頭陣列電磁場強度與管中電流的數(shù)學關聯(lián)模型,破解了技術瓶頸,成功研發(fā)了管中電流核心檢測元件,在此基礎上,研制出新型埋地管道雜散電流檢測裝備。

    “中心每年要進行800多公里的埋地管線檢測,從應用情況看,廣受好評?!眲⒑2ㄕf。據(jù)了解,新裝備的測量靈敏度能夠達到20mA@1m,最大測深度可達100mA@4m,不但各項技術參數(shù)與國外設備比肩,單套設備價格僅為國外裝備的五分之一。

    目前,該技術研究成果已成功申報國家專利,在推進相關技術領域的裝備國產(chǎn)化方面前景巨大,也將對確保中國石化油氣管道本質安全起到重要作用。(王維東 孫萬芹)
                   

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