今年以來，面對疫情和市場雙重壓力，揚子石化緊緊抓住環(huán)氧乙烷產品市場效益好的機會，及時優(yōu)化調整乙二醇裝置產品結構，全力開展環(huán)氧乙烷增產創(chuàng)效攻堅戰(zhàn)，搶抓當期效益。今年1至6月份，該公司環(huán)氧乙烷產量較去年同期增產4.91萬噸，同比增長達71.43%，創(chuàng)下歷史紀錄。

調整策略打好攻堅戰(zhàn)

揚子石化結合市場需求，以效益最大化為目標，迅速調整生產策略，該公司成立了乙二醇裝置技術攻關團隊，實施增產環(huán)氧乙烷攻堅創(chuàng)效行動，同步減產乙二醇。

乙二醇車間通過精細化管理采取卡邊操作的形式，優(yōu)化調整兩種產品采出比例。在合理調整環(huán)氧乙烷水合比的基礎上，進一步提高環(huán)氧乙烷精制塔系統(tǒng)進料濃度；調整吸收系統(tǒng)PH值，減少乙二醇生成率。根據(jù)氣溫變化，嚴格控制環(huán)氧乙烷水合比例、反應溫度和壓力，努力實現(xiàn)增產。

此外，乙二醇車間投用了新建成的環(huán)氧乙烷精制塔，形成了環(huán)氧乙烷持續(xù)增產態(tài)勢，上半年環(huán)氧乙烷平均日產量達647噸，提升了公司效益。

克服難題增產不減質

增產環(huán)氧乙烷是對裝置運行的巨大挑戰(zhàn)，帶來一系列難題，比如產品質量下降、污水超標、水平衡困難等。

技術攻關團隊每天召開專題會，針對問題制定應對措施，團隊成員跟班運行，會同崗位操作人員進行優(yōu)化調整，跟蹤搜集和監(jiān)控工藝參數(shù)，及時解決出現(xiàn)的新問題。同時，他們將裝置關鍵指標范圍、控制方式列入生產指令，嚴格執(zhí)行考核，并將優(yōu)化理念、方案在副班進行集中學習。

經(jīng)過技術攻關團隊的不懈努力，今年以來，環(huán)氧乙烷、乙二醇兩種產品的優(yōu)級品率始終保持100%，贏得了客戶的信任和良好的口碑。

迎難而上挖潛增效

技術攻關團隊持續(xù)優(yōu)化裝置生產，深入分析能耗、物耗，制定落實節(jié)能降耗措施，在增產的同時實現(xiàn)挖潛增效。

團隊重點對乙二醇裝置氧化反應系統(tǒng)進料負荷及催化劑運行狀況進行優(yōu)化調控，最大程度減少副反應，減少雜質生成量。通過調整氧化吸收反應系統(tǒng)運行參數(shù)和工藝水處理系統(tǒng)再生效果、優(yōu)化環(huán)氧乙烷精制系統(tǒng)脫醛量等措施，實現(xiàn)了節(jié)能降耗。

裝置優(yōu)化運行，安全是基礎和前提條件。上半年，乙二醇車間更換了1號氧化反應器系統(tǒng)爆破片，確保了裝置長周期安全穩(wěn)定運行。車間員工深入裝置現(xiàn)場排查處理隱患，助力增產優(yōu)化，實現(xiàn)了每噸當量環(huán)氧乙烷綜合能耗小于375公斤標油的攻堅目標，僅此一項，挖潛創(chuàng)效達220余萬元。

（陶炎 周寧生）