天津石化對(duì)關(guān)鍵裝置實(shí)施國(guó)產(chǎn)化替代

天津石化利用“四年一修”檢修改造時(shí)機(jī)，對(duì)關(guān)鍵裝置設(shè)備實(shí)施國(guó)產(chǎn)化替代。此次檢修改造涉及國(guó)產(chǎn)化采購物資超過630項(xiàng)，如按進(jìn)口采購，金額達(dá)2000萬元，實(shí)施國(guó)產(chǎn)化替代，采購費(fèi)用僅900萬，成本減少55%。

近年來，天津石化針對(duì)老裝置設(shè)備運(yùn)行狀況加快國(guó)產(chǎn)化替代步伐，按照集團(tuán)公司“積極、穩(wěn)妥、可靠、實(shí)事求是”方針超前謀劃，近兩個(gè)周期檢修改造國(guó)產(chǎn)化替代逐步提高，進(jìn)口采購資金由2016年的4000萬元降至2020年的900萬元。

在檢修改造中，2號(hào)芳烴裝置吸附塔換劑作業(yè)已經(jīng)完成，自此結(jié)束了吸附劑使用國(guó)外進(jìn)口的歷史?！斑@次換劑使用的是中國(guó)石化自主研發(fā)的RAX-3000PX型國(guó)產(chǎn)吸附劑，總價(jià)值1.17億元人民幣，產(chǎn)品純度、收率等關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，價(jià)格卻比進(jìn)口劑低很多。”天津石化化工部大芳烴車間設(shè)備主任王磊興奮地說。

此次關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化替代絕大多數(shù)是1993年建成投產(chǎn)的14萬噸/年乙烯裝置?！拔覀冞x用技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平比肩的國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)裂解氣壓縮機(jī)組、汽輪機(jī)、迷宮密封壓縮機(jī)、擠壓造粒機(jī)組、高速泵、冷凍機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備，它們的價(jià)格只有國(guó)外的1/2~2/3。”負(fù)責(zé)國(guó)產(chǎn)化采購工作的物裝部副經(jīng)理史朝暉說。

國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備性價(jià)比大幅提升，節(jié)約了大量費(fèi)用。不僅如此，由于一些國(guó)內(nèi)企業(yè)引進(jìn)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)保持低成本，而且售后服務(wù)及時(shí)快捷，成為天津石化國(guó)產(chǎn)化替代的首選。如汽輪機(jī)他們選用的是杭州汽輪機(jī)廠制造的。該廠引進(jìn)德國(guó)西門子技術(shù)，開發(fā)了工業(yè)驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)系列，技術(shù)上與國(guó)外持平，價(jià)格和售后卻較之有很大優(yōu)勢(shì)。

與此同時(shí)，天津石化新建項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施國(guó)產(chǎn)化。此外，在建20萬噸聚丙烯裝置國(guó)產(chǎn)化率達(dá)90%以上，其中的兩臺(tái)進(jìn)料高度泵采用國(guó)產(chǎn)化，與引進(jìn)相比節(jié)約970萬元。5月底中交的10萬標(biāo)立/時(shí)天然氣制氫裝置是采用國(guó)產(chǎn)技術(shù)，并由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的單套產(chǎn)氫規(guī)模最大的同類裝置。該裝置采用LPEC自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)大型水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口工藝包的國(guó)產(chǎn)化替代。

（柴潤(rùn)金 丁東茂）